25 de Fevereiro de 2020
FRLs - Filtros, Reguladores e Lubrificadores - garantem a eficiência e a durabilidade das ferramentas pneumáticas. A inclusão de um FRL no seu sistema de ar é essencial para executar uma instalação eficiente da linha de ar e essencial para obter um bom retorno do investimento. Adicionar um FRL próximo à ferramenta elétrica garantirá a pressão de fluxo de ar necessária, bem como a boa qualidade do ar, reduzindo o risco de umidade e poeira na linha de ar. O FRL também ajuda a manter sua linha de ar fornecendo lubrificação.
Saiba mais no vídeo:
Um sistema FRL combina 3 funções principais em um sistema: filtragem, regulagem e lubrificação.
A poeira em um motor pode bloquear o fluxo de ar e reduzir a potência da ferramenta, resultando em custos de manutenção maiores, bem como alto consumo de ar. Qualquer sujeira e ferrugem também podem danificar o motor, resultando em perda de potência e desgaste prematuro. Isso aumenta os custos de reparo da ferramenta e o risco de incidentes durante a produção.
Isso é importante porque, se a pressão for menor do que a recomendada pelo fabricante, a ferramenta não atingirá seu nível de desempenho e a lucratividade diminuirá. Se a pressão estiver muito alta, a ferramenta se desgastará cedo. Também pode se partir, causando ferimentos no operador e riscos de danos à aplicação.
Sem lubrificação, uma ferramenta se desgasta e para de atingir seu nível máximo de desempenho. Isso, por sua vez, leva a uma perda de produtividade e a um aumento dos custos de manutenção. Os gráficos abaixo ilustram a durabilidade e a vida útil do motor pneumático da ferramenta com e sem manutenção de lubrificação:
Obtenha o desempenho ideal do motor pneumático da ferramenta com boa lubrificação:
Valores estimados com base em testes laboratoriais realizados em motores pneumáticos.
(1) saída de potência do motor da ferramenta
(2) Quantidade de óleo
(3) Recomendações do fabricante da ferramenta (disponível no manual do operador/produto)
Obtenha a vida útil ideal do motor pneumático da ferramenta com boa lubrificação do ar:
Valores estimados com base em testes laboratoriais realizados em motores pneumáticos.
(1) saída de potência do motor da ferramenta
(2) Quantidade de óleo
(3) Recomendações do fabricante da ferramenta (disponível no manual do operador/produto)
Existem muitos tipos diferentes de FRLs e, portanto, ao especificar um FRL, há 4 considerações principais:
Importante: verifique sempre as recomendações do fabricante. Saiba mais sobre como selecionar o FRL correto.
A maioria dos usuários de ferramentas pneumáticas não obtém o melhor desempenho de suas ferramentas devido à configuração da linha de ar. Para maximizar os benefícios do uso de FRLs, há 4 regras a serem consideradas:
Dicas: consulte nossa lista de verificação em nosso Guia técnico "A instalação da ferramenta pneumática está correta?" para confirmar se a instalação está bem configurada.
As ferramentas pneumáticas são projetadas e especificadas para funcionar a uma pressão de ar dinâmica de 90 PSI (6,3 bar) e com lubrificação (encontre todas as informações nos manuais do operador das ferramentas disponíveis no site da Chicago Pneumatic). Uma pressão mais alta pode afetar a vida útil das ferramentas e a segurança do operador (vibração excessiva ou aumento excessivo do abrasivo e risco de explosão). Recomendamos o uso de um FRL equipado com medidor com cada ferramenta para ajustar a pressão.
Uma instalação de ar limpo garante produtividade e retorno do investimento.
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