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实验室测试

Chicago Pneumatic 实验室工程团队负责人 Wilhelm Isaac

测试实验室可确保我们的产品符合内部和国际标准,做到合规、可靠和安全。我们的测试流程和设备使我们能够对竞争对手的工具进行基准测试,进而优化 Chicago Pneumatic 工具,使其始终能在竞争中领先一步。实验室的另一项任务,也是我特别喜欢的,就是评估原型化的创新概念并乐见出色的创意变成实物。

Wilhelm Isaac , Chicago Pneumatic 实验室工程团队负责人

我们的高端测试实验室可以:

  1. 检查我们产品的耐用性、安全性、质量和人体工程学设计
  2. 测试市场上的现有产品,以获取真实的性能数据,并对我们的产品进行定位
  3. 进行一些探索性试验以改进我们的产品和开发创新功能

检查安全性/质量

当谈到我们的第一个任务时,我们实验室的主要目标是复查该工具是否准确满足了产品需求文档中的要求。

测试台:让我们的工具挑战极限

利用测试台,我们可以通过长达 2000 小时连续高强度使用来测试工具的性能,在很短的时间内复制产品的生命周期。一个测试周期分为三个步骤:
  1. 工具运行(空载)
  2. 工具运行(加载)
  3. 间歇时间(否则工具会过热)
测试周期和目标生命周期因工具类型而异,因此每个测试都是定制的。此外,我们会根据工具的类型使用不同的测试台。使用测力计(测功机)测试大多数旋转工具,而对于冲击扳手和棘轮扳手,则使用液压测力传感器测试仪 (Skidmore) 进行测试。如果通这些测试的工具仍可运行且具有出色性能,那么,我们便可以向客户保证:他们的工具会持续工作且不会出现故障。

噪音和振动

Chicago Pneumatic 致力于设计符合人体工程学的工具,尤其是在噪音和振动方面。行业惯例是根据 ISO15744 测量噪音,但我们通常会超越 ISO 标准,提供比市场上现有工具的性能更为出色的工具,振动和噪音更小。例如,有诸多方法可以将噪音水平降低至超过 ISO 要求的水平。其中之一是安装消声器(消音器),这是一项具有挑战性的工作,因为消声器必须符合以下标准:
  • 非常小巧
  • 形成低压降(为了不影响工具的性能)
  • 适用于各种频率
  • 采用不会很快堵塞的材料制成

开发此类解决方案需要大量的专业知识和能力才能找到完全契合点,尤其是因为该过程因工具而异。

安全测试:绝不容许出现任何差错

安全测试
我们的安全测试非常重要并且 100% 有效。在安全方面,我们绝不容许出现任何差错。在项目的早期阶段,我们会对原型工具进行实地测试,这使我们有机会预测以后可能会出现的情况,并根据最终用户的意见改进产品。因此,我们必须为用户提供可 100% 安全使用的工具,即使其仍处在原型级别,对我们来说,这是要优先考虑的事情。实地测试的附加值是确保我们产品的“实际”表现与其在测试实验室中的表现同样出色。此外,我们认为,让最终用户参与工具的开发是关键所在,因为他们是最了解工具的人!最后,我们来到了混凝土地面跌落测试室,该测试能让我们深入了解工具需要改进或加固的地方,这样,不管在实际应用中遇到什么情况,工具都不会断裂。由此,我们可以确保其耐用性和坚固性。产品制造出来后,我们会进行最终测试:客户测试。我们会设身处地为最终用户着想,并假设我们正在接收产品且首次看到实物。这让我们可以验证诸多接触点和材料,以确保产品及其附件达到预期的性能和工作水平。这是在产品正式开始销售之前的复查。在这项最终检查期间,不应该出现任何意外情况,因为工具的方方面面在生产之前已经检查完毕。

实际性能

我们的实验室自然是测试自己产品的重要场所,但是,我们也会测试竞品。实际上,即使我们拥有测量噪声、振动和安全性的行业标准,也不存在任何可以作为计算性能数据时参考的东西。因此,为确保 Chicago Pneumatic 产品优于竞品,我们会在测试实验室中操作竞品,以便将实际性能数据进行对比。我们的测试标准和我们的质量要求非常高,因此,我们始终会以实际测试数据为基础。我们所有的性能数据均在测试室中测得,并从完全定型的量产产品系列中获取,以便性能数据与为用户提供的性能数据一样准确。在我们所做的一切事情中,该测试实验室是关键所在。它可以帮助我们做出反应,更好地了解我们的工具,因为我们可以在实际操作中对其进行观察。我们的营销团队发现测试实验室具有真正的优势,因为它可以让我们的工具和竞品进行公平地比较,由此我们可以通过比对现有产品对新产品进行定位,并为客户带来附加值。

试验测试

有了这些设施,我们的研发团队还可以进行一些模拟试验,以便在我们的测试室内重现工具的实际使用场景。在此过程中,通常会产生一些很棒的想法。我们目前的工业打磨机就很好地说明了这一点。它配有安全螺丝,可防止磨轮在电动机出现故障时脱落。这便是模拟测试所取得的直接成果。事实上,通过与客户的密切接触,我们了解到马达有时会卡住(例如,因为气路不佳)。因此,在我们的实验室中,我们模拟了马达突然停止的状况(当然,对于这种特定测试,工具是在防护罩中运行的),并测试了不同的方法来防止这种事件发生。我们的工程师接受了这一挑战,针对该问题开发了一个非常简单但耐用的解决方案。我们通过增加一个安全螺丝进行验证,该螺丝可防止磨轮在马达叶片出现故障时松动。基于测试结果,我们决定在所有工业打磨机上标准化安装该安全螺丝,即使这不是现行安全标准的一项要求。在涉及安全的问题上我们决不妥协。有时,我们甚至会超越 ISO 标准要求,因为我们的客户安全始终是第一位的。