如何在各种工业应用中维护气动工具和优化性能
气动工具的制造考虑了最高强度的使用，它们在工业环境中发挥着至关重要的作用，但是对于它们的维护却很容易被人忽视。然而，恰当地维护气动工具却是确保生产效率、满足客户需求和保障操作员安全的关键。
工业维护经理们始终承受着最大化生产时间的压力。气动工具能够帮助实现这个目标，但前提是气动工具能够正常使用并且能够以最佳性能水平来完成高质量的工作。
气动工具是由气动马达、易损件（例如叶片、轴承和密封件）和其他元件构成的机械系统。与其他的机械系统类似，维护是至关重要的：不仅是为了确保气动工具的最佳性能，而且是为了保证它们的规格，例如功率和转速。通过正确的维护，气动工具能够保持恒定的生产效率并实现最长的正常运行时间，避免意外的工作中断，同时有助于确保操作员的安全。
气动工具的维护包括哪些内容？
维护的目的是让工具处于良好的工作条件。维护分为两种类型：
- 预防性维护是指为了降低工具发生故障的风险而可以采取的一切简单、定期和前瞻性的措施。这包括从定期润滑到更换我们预料很快会过度磨损而导致停机的各种零件的所有工作。
- 补救性维护是被迫采取的措施，包括在工具发生意外故障后为修复工具而采取的任何措施。这类故障可能是由于零件损坏或缺少正确的预防性维护造成的。
预防性维护对于气动工具而言必不可少
- 确保供气的质量和压力。务必要确保空气清洁和经过润滑，因此使用过滤器调节器润滑器 (FRL) 将可以使工具性能和使用寿命得到优化。工具的操作手册中精确地列出了各种空气规格。如想了解更多信息，请下载我们的免费技术指南“您的气动工具装置实现了最佳应用吗？”。
- 按照要求设置和润滑工具。遵守制造商对每种工具的设置、润滑和易损件的具体要求。制造商的维护套件可以使这个过程更加简便。易损件的更换频率取决于工具的规格和应用条件。
- 优化停机时间和正常运行时间。如果将气动工具从生产线上拆下以进行计划维护，请利用这个机会同时对其他的零件进行目检和磨损评估。如果需要拆解和重新组装，应确保这些工作符合制造商的建议，并使用原装备件。
- 妥善存放工具。如果不使用工具，那么应该将它们存放在远离潮湿环境或极端温度条件的地方，并且应该遵守工具使用手册中的各项建议。
为气动工具的维护制定计划是成功的关键！请记住，如果您拥有专业知识，那么您可以自己进行这些维护，但是如果您需要帮助，请联系经销商或外部经授权的维修中心（如果存在）来完成这些工作。
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