ค้นพบว่า Assembly Control Node พีซีระดับอุตสาหกรรมใหม่ของเรา รวมถึงเทคนิคควบคุมกระบวนการเพิ่มเติม เช่น ไขควง MicroTorque และซอฟต์แวร์ป้องกันข้อผิดพลาดที่มีคำแนะนำแก่ผู้ปฏิบัติงานจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้กับ AC Node ได้อย่างไร
สิ่งที่ดูเหมือนจะเป็นการเล่นคำในตอนแรกไม่ใช่กิมมิคแต่อย่างใด:
ในการผลิตของ Assembly Control Node พีซีระดับอุตสาหกรรมรุ่นล่าสุดของ Atlas Copco "ผลิตภัณฑ์ในกลุ่มของโหนดนี้"ทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะมีประสิทธิภาพมากขึ้น คุณภาพของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น และสามารถตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลทั้งหมดได้
พีซีระดับอุตสาหกรรมสำหรับภาพกระบวนการ หรือที่เรียกสั้นๆ ว่า "AC Node" จะไม่สามารถทำสิ่งนี้ได้เพียงเครื่องเดียว: ซอฟต์แวร์ควบคุมกระบวนการ SQS พร้อมด้วยคำแนะนำแก่ผู้ปฏิบัติงาน ตัวควบคุม MicroTorque Focus และไขควงทรานสดิวเซอร์มือถือรุ่นแรกของ MicroTorque ETD MT ยังช่วยเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้สูงสุด เพิ่มผลการผลิต และการจัดทำเอกสาร โปรดดูเบื้องหลังการผลิตของ AC Node ในบริษัทผลิตภัณฑ์ของเราและพบกับโซลูชั่นการควบคุมกระบวนการที่ครอบคลุมของ Atlas Copco: ความสัมพันธ์ในกลุ่มผลิตภัณฑ์อย่างแท้จริง
Assembly Control Node ซึ่งเป็นพีซีระดับอุตสาหกรรมรุ่นล่าสุดของ Atlas Copco มีการเปิดตัวในตลาดไปเมื่อเดือนตุลาคม 2019 โดยพีซีระดับอุตสาหกรรมนี้ได้รับการพัฒนาและผลิตให้เป็นศูนย์กลางการควบคุมของสายการประกอบแต่ละสายที่บริษัทผลิตภัณฑ์ในเยอรมนีตอนใต้ของ Atlas Copco ที่ Synatec GmbH ในฤดูร้อนของปี 2019 การผลิตคอมพิวเตอร์ระดับอุตสาหกรรมที่ทรงพลังแต่ใช้งานง่ายและมีสไตล์นี้ได้เริ่มต้นขึ้นโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อการพัฒนาระบบอัตโนมัติและการควบคุมกระบวนการทำงาน เรามี AC Node อยู่ 4 รุ่นที่มีระดับกำลังแตกต่างกัน ซึ่งจะช่วยลดเวลาหยุดทำงานในการประกอบระดับอุตสาหกรรมและเพิ่มผลผลิตผ่านภาพกระบวนการ การดำเนินการผลิตของ Atlas Copco อาศัยโซลูชันการควบคุมกระบวนการภายในบริษัทเพิ่มเติมเพื่อทำให้การประกอบมีประสิทธิภาพมากขึ้น เรียบง่ายขึ้น และจัดทำเอกสารกระบวนการต่างๆ ให้สอดคล้องกับกลยุทธ์อุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตและทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดและไม่มีของเสีย
MicroTorque's ETD MT, SQS process control software and visualization via AC Node guarantees perfect assembly process
ผลลัพธ์ที่ชัดเจนของการติดตั้งอุปกรณ์ที่ผลิตเป็นซีรี่ส์แรกของ Assembly Control Node ที่สถานีการประกอบในบริษัทผลิตภัณฑ์หลังจากการทดสอบและรับรองคืออะไร
Alexander Staff ผู้จัดการผลิตภัณฑ์ด้านฮาร์ดแวร์ และ Ingo Henzler ผู้จัดการโครงการสำหรับการติดตั้งสถานีการประกอบไม่เพียงแต่จะพอใจกับการเชื่อมต่อที่นำร่องของ AC Node เท่านั้น แต่ยังพอใจกับความยืดหยุ่นสูงและน้ำหนักที่ลดลงซึ่งจะช่วยให้สามารถติดตั้งได้โดยบุคคลเดียว หลังจากการติดตั้งซอฟต์แวร์ควบคุมกระบวนการ "Scalable Quality Solution" (ซอฟต์แวร์ SQS) แล้ว ทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิตจะแสดงเป็นภาพอย่างชัดเจนและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในกระบวนการประกอบชิ้นส่วนโดยใช้ลำดับการประกอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกสแกนโดยผู้ปฏิบัติงานและตรวจสอบโดยอัตโนมัติ (การตรวจสอบยืนยันชิ้นส่วน) จากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะยืนยันขั้นตอนการประกอบและขั้นตอนการขันประกอบด้วยตนเอง ผ่านหน้าจอสัมผัสของ AC Node ซึ่งสามารถใช้งานได้แม้จะใส่ถุงมือ
เนื่องจากระดับ I/O ของพีซีระดับอุตสาหกรรมที่ประสานเข้าด้วยกันอยู่แล้ว การโต้ตอบกับ Workstation เช่น การล็อคเครื่องมือหรือส่วนประกอบสามารถทำได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการสืบค้นปุ่มภายนอก สวิตช์ แป้นเหยียบ หรืออื่นๆ และประสานเข้าในกระบวนการได้อีกด้วย การประยุกต์ใช้งานจำนวนมากเหล่านี้ซึ่งแต่เดิมจำเป็นต้องใช้ PLC แยกต่างหากสามารถทำได้อย่างง่ายดายแล้วในตอนนี้
การใช้ไขควงทรานสดิวเซอร์มือถือ ETD-MT รุ่นล่าสุดของ MicroTorque จะทำให้สามารถตรวจพบและขจัดปัญหาต่างๆ ในระหว่างกระบวนการประกอบได้โดยอัตโนมัติด้วยกลยุทธ์การขันประกอบอันชาญฉลาดอย่าง"กลยุทธ์ Seating Control" การตรวจสอบมุมเพิ่มเติมจะตรวจจับสกรูที่ไม่ถูกต้องหรือไม่ตรงแนว และองค์ประกอบที่ขาดหายไปได้ อีกทั้งการใช้ LED และฟีดแบคแบบสัมผัส ไขควง ETD-MT ร่วมกับ MicroTorque Focus 6000 จะแสดงให้ผู้ปฏิบัติงานเห็นทันทีว่าได้ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การขันประกอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้าหรือไม่ MicroTorque รุ่นต่างๆ ที่ถูกออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์และมีขนาดกะทัดรัดได้รับการพัฒนามาเป็นพิเศษสำหรับการขันประกอบด้วยค่าแรงบิดต่ำ จึงเหมาะสำหรับงานประกอบในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีทางการแพทย์ และอุตสาหกรรมอากาศยาน นอกจากนี้ สถานีงานแก้ไขที่ได้รับการออกแบบในลักษณะเดียวกันยังช่วยให้สามารถแก้ไขขั้นตอนการประกอบที่ไม่ถูกต้องหรือขาดหายไปได้อย่างง่ายดายและมีประสิทธิภาพด้วยเอกสารที่ดูได้ในทันทีและการแสดงผลการประกอบก่อนหน้าผ่านซอฟต์แวร์ SQS
คำแนะนำแก่ผู้ปฏิบัติงานจากซอฟต์แวร์ SQS จะช่วยให้พนักงานใหม่ได้รับคำแนะนำเกี่ยวกับงานประกอบชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วโดยใช้ความพยายามในการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อย มีการกำหนดกระบวนการประกอบอย่างชัดเจน ขั้นตอนการทำงานจะง่ายขึ้นและนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นและความพึงพอใจที่สูงขึ้นของพนักงานและลูกค้า ในระยะปานกลางจะมีการวางแผนที่จะเพิ่มระบบหยิบสินค้าตามสัญญาณไฟเพื่อให้การหยิบชิ้นส่วนมีประสิทธิภาพมากขึ้น ชั้นวางระบบหยิบสินค้าตามสัญญาณไฟจะส่งสัญญาณไปยังผู้ปฏิบัติงานผ่านสัญญาณแสงที่ควบคุมด้วยซอฟต์แวร์ ซึ่งจะตรวจจับตำแหน่งของส่วนประกอบที่จะใช้ รวมถึงควบคุมและจัดทำเอกสารโดยซอฟต์แวร์ SQS
"AC Node และซอฟต์แวร์ควบคุมกระบวนการและให้คำแนะนำแก่ผู้ปฏิบัติงานของเราได้ช่วยให้เราเพิ่ม FTR (การทำได้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก) จาก 95% เป็น 98% โดยส่วนที่เหลืออีก 2% ไม่ได้มาจากกระบวนการผลิต เราจึงสามารถขจัดกระบวนการแก้ไขงานที่ซับซ้อนและช่วยกำจัดความผิดพลาดที่เกิดจากมนุษย์ได้เป็นอย่างมาก นอกจากนี้ คำแนะนำแก่ผู้ปฏิบัติงานยังช่วยให้ระยะเวลาการฝึกอบรมพนักงานใหม่ลดลงเกือบครึ่งหนึ่ง เนื่องจากไม่จำเป็นต้องฝึกอบรมให้ครบสำหรับความหลากหลายของสินค้าทั้งหมด"
Tatiana Smirnova, ผู้จัดการด้านซัพพลายเชน
ด้วยโซลูชันซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่ครอบคลุมของ Atlas Copco ผลิตภัณฑ์ในกลุ่มในอนาคตทั้งหมดของ Assembly Control Node จะได้รับการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพและมีคุณภาพผลิตภัณฑ์สูงสุดด้วยเช่นกัน นั่นคือสิ่งที่สำคัญสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์
หากต้องการศึกษาเพิ่มเติมเกี่ยวกับการควบคุมกระบวนการและการป้องกันข้อผิดพลาด โปรดเยี่ยมชมเว็บไซต์เกี่ยวกับการประกอบที่ไม่มีของเสีย