ไม่รองรับเบราว์เซอร์ของคุณ

คุณใช้เบราว์เซอร์ที่เราไม่รองรับอีกต่อไป โปรดเลือกเบราว์เซอร์ที่รองรับต่อไปนี้เพื่อเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราต่อ

Google Chrome

Mozilla Firefox

Safari

Microsoft Edge
thailand
ปิด
Green globe sustainibility

เคล็ดลับเพื่อการประหยัดพลังงานขั้นสูงสุด

แอตลาส คอปโก้ ขอนำเสนอแผนการดำเนินงานที่จะช่วยให้คุณประหยัดพลังงานได้อย่างสูงสุดและยั่งยืน
 
 
“คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม” ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานอุตสาหกรรม เนื่องจากคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม เป็นหัวใจสำคัญสำหรับกระบวนการผลิต แต่คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมก็เป็นอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานไฟฟ้ามากที่สุดในโรงงานเช่นกัน ซึ่งค่าไฟฟ้ากว่า 40% ภายในโรงงานของคุณนั้นเกิดจากระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม
 
“คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม” ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานอุตสาหกรรม เนื่องจากคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม เป็นหัวใจสำคัญสำหรับกระบวนการผลิต แต่คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมก็เป็นอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานไฟฟ้ามากที่สุดในโรงงานเช่นกัน ซึ่งค่าไฟฟ้ากว่า 40% ภายในโรงงานของคุณนั้นเกิดจากระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม
การใช้พลังงานงานไฟฟ้าของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม ส่งผลต่อต้นทุนหรือค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งานยังไง?
การใช้พลังงานงานไฟฟ้าของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม ส่งผลต่อต้นทุนหรือค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งานยังไง?
ต้นทุนหรือค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งาน (life cycle cost) ของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมกว่า 70% นั้น คือค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจากการใช้พลังงานไฟฟ้า ทำให้โรงงานของคุณมีต้นทุนและค่าใช้จ่ายสูงเกินความจำเป็น จะดีกว่าหรือไม่หากเราสามารถลดการใช้พลังงานในระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมลง เพื่อช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายให้โรงงานของคุณได้มากขึ้น
 
ต้นทุนหรือค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งาน (life cycle cost) ของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมกว่า 70% นั้น คือค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจากการใช้พลังงานไฟฟ้า ทำให้โรงงานของคุณมีต้นทุนและค่าใช้จ่ายสูงเกินความจำเป็น จะดีกว่าหรือไม่หากเราสามารถลดการใช้พลังงานในระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมลง เพื่อช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายให้โรงงานของคุณได้มากขึ้น
 
pie chart energy recovery
 

2019 ทฤษฎีพื้นฐาน เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม 2018 2017 ไฟฟ้า

แอตลาส คอปโก้ ขอนำเสนอแผนการดำเนินงานที่จะช่วยให้คุณประหยัดพลังงานได้อย่างสูงสุดและยั่งยืน

3 steps to reduce energy cost
ด้วย 3 ขั้นตอน นั่นก็คือ การรวบรวมข้อมูลและวิเคราะห์ข้อมูล (Analyze) การมาปรับใช้ให้เหมาะสม (Optimize) การติดตามและตรวจสอบระบบ (Monitoring) จะช่วยให้คุณลดค่าไฟในโรงงาน พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดให้แก่การผลิตของคุณ

ขั้นตอนที่ 1 : รวบรวมข้อมูลและวิเคราะห์ข้อมูล (Analyze)

การเลือกใช้คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมเพื่อให้เกิดการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด คุณจะต้องเลือกคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่เหมาะสมกับการใช้งาน โดยพิจารณาถึง ปริมาณลม แรงดันลม และพฤติกรรมในการใช้ลมเป็นหลัก

1.1 รวบรวมข้อมูล

Airchitect, iiTrak consumo sala compressori
เราสามารถเราสามารถเราสามารถเราสามารถเก็บรวบรวมข้อมูลและพฤติกรรมการใช้ลมของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมได้ ด้วยอุปกรณ์ data logger หรือ iiTrak ของ แอตลาส คอปโก้ เป็นเทคโนโลยีที่สามารถประเมินและตรวจสอบศักยภาพของระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมได้อย่างละเอียด โดย data logger นี้จะทำการวัดและบันทึกค่ากระแสไฟฟ้าในขณะที่คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมทำงานในระยะเวลาประมาณ 7-14 วัน จากนั้น นำข้อมูลมาทำการวิเคราะห์รูปแบบการใช้ลม ด้วยโปรแกรม AIRchitect ซึ่งสามารถรายงานผลออกมา ดังนี้
  • พฤติกรรมของการใช้ลมในแต่ละวัน
  • ปริมาณลมสูงสุดที่มีการใช้งาน (peak load)
  • อัตราการใช้ลมโดยเฉลี่ย
  • อัตราส่วนการใช้คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม (load/unload)
  • ประเมินค่าไฟปัจจุบันเป็นรายสัปดาห์และรายปี

    • 1.2 วิเคราะห์ข้อมูล

    หลังจากการหลังจากการหลังจากการหลังจากการเก็บรวบรวมข้อมูลและพฤติกรรมการใช้ลมของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม จะช่วยให้เราทราบถึงอัตราการใช้ลมที่แท้จริง จึงสามารถแยกการวิเคราะห์ได้ดังนี้ 1.2.1 ควบคุมจำนวนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม อีกหนึ่งปัจจัยที่มีความสำคัญ คือ การประเมินจำนวนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่มีทั้งหมดภายในโรงงานโดยคำนึงถึง

  • Reliability และ safety factor ที่มี เทียบกับปริมาณการใช้ลมปัจจุบัน
  • หากมีคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมจำนวนมากเกินไป ควรพิจารณาถึงจำนวนปริมาณลมที่ใช้อย่างแท้จริงเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายในส่วนของการบำรุงรักษา
    • 1.2.2 ติดตั้งคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้เทคโนโลยี Variable Speed Drive (VSD) หากพบว่ามีความผันผวนในการใช้ลม คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่มีหลังจากการหลังจากการหลังจากการเก็บรวบรวมข้อมูลและพฤติกรรมการใช้ลมของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม จะช่วยให้เราทราบถึงอัตราการใช้ลมที่แท้จริง จึงสามารถแยกการวิเคราะห์ได้ดังนี้ 1.2.1 ควบคุมจำนวนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม อีกหนึ่งปัจจัยที่มีความสำคัญ คือ การประเมินจำนวนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่มีทั้งหมดภายในโรงงานโดยคำนึงถึง
  • Reliability และ safety factor ที่มี เทียบกับปริมาณการใช้ลมปัจจุบัน
  • หากมีคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมจำนวนมากเกินไป ควรพิจารณาถึงจำนวนปริมาณลมที่ใช้อย่างแท้จริงเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายในส่วนของการบำรุงรักษา
    • 1.2.2 ติดตั้งคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้เทคโนโลยี Variable Speed Drive (VSD) หากพบว่ามีความผันผวนในการใช้ลม คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่มีหลังจากการเก็บรวบรวมข้อมูลและพฤติกรรมการใช้ลมของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม จะช่วยให้เราทราบถึงอัตราการใช้ลมที่แท้จริง จึงสามารถแยกการวิเคราะห์ได้ดังนี้ 1.2.1 ควบคุมจำนวนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม อีกหนึ่งปัจจัยที่มีความสำคัญ คือ การประเมินจำนวนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่มีทั้งหมดภายในโรงงานโดยคำนึงถึง
  • Reliability และ safety factor ที่มี เทียบกับปริมาณการใช้ลมปัจจุบัน
  • หากมีคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมจำนวนมากเกินไป ควรพิจารณาถึงจำนวนปริมาณลมที่ใช้อย่างแท้จริงเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายในส่วนของการบำรุงรักษา
    • 1.2.2 ติดตั้งคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้เทคโนโลยี Variable Speed Drive (VSD) หากพบว่ามีความผันผวนในการใช้ลม คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่มีหลังจากการหลังจากการเก็บรวบรวมข้อมูลและพฤติกรรมการใช้ลมของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม จะช่วยให้เราทราบถึงอัตราการใช้ลมที่แท้จริง จึงสามารถแยกการวิเคราะห์ได้ดังนี้ 1.2.1 ควบคุมจำนวนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม อีกหนึ่งปัจจัยที่มีความสำคัญ คือ การประเมินจำนวนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่มีทั้งหมดภายในโรงงานโดยคำนึงถึง
  • Reliability และ safety factor ที่มี เทียบกับปริมาณการใช้ลมปัจจุบัน
  • หากมีคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมจำนวนมากเกินไป ควรพิจารณาถึงจำนวนปริมาณลมที่ใช้อย่างแท้จริงเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายในส่วนของการบำรุงรักษา
    • 1.2.2 ติดตั้งคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้เทคโนโลยี Variable Speed Drive (VSD) หากพบว่ามีความผันผวนในการใช้ลม คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่มีหลังจากการเก็บรวบรวมข้อมูลและพฤติกรรมการใช้ลมของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม จะช่วยให้เราทราบถึงอัตราการใช้ลมที่แท้จริง จึงสามารถแยกการวิเคราะห์ได้ดังนี้ 1.2.1 ควบคุมจำนวนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม อีกหนึ่งปัจจัยที่มีความสำคัญ คือ การประเมินจำนวนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่มีทั้งหมดภายในโรงงานโดยคำนึงถึง
  • Reliability และ safety factor ที่มี เทียบกับปริมาณการใช้ลมปัจจุบัน
  • หากมีคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมจำนวนมากเกินไป ควรพิจารณาถึงจำนวนปริมาณลมที่ใช้อย่างแท้จริงเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายในส่วนของการบำรุงรักษา
    • 1.2.2 ติดตั้งคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้เทคโนโลยี Variable Speed Drive (VSD) หากพบว่ามีความผันผวนในการใช้ลม คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่มีเทคโนโลยีปรับความเร็วรอบมอเตอร์ หรือ Variable Speed Drive (VSD) จะช่วยให้ประหยัดพลังงานสูงสุด รวมทั้งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมโดยรวม โดยเราจะขอเล่าถึงรายละเอียดในหัวข้อถัดไป

    ขั้นตอนที่ 2 : นำมาปรับใช้ให้เหมาะสม (Optimize)

    ทั้งการตั้งค่าปั๊มลม การเลือกใช้ปั๊มลม หรือการใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมต่อการใช้งานนั้น ช่วยประหยัดค่าไฟได้มากขึ้น 35 – 50% เราจึงขอนำเสนอเทคโนโลยีของ แอตลาส คอปโก้ ที่จะช่วยประหยัดพลังงานให้แก่โรงงานของคุณ

    2.1 เทคโนโลยีปรับความเร็วรอบมอเตอร์ หรือ Variable Speed Drive (VSD) 2.1 เทคโนโลยีปรับความเร็วรอบมอเตอร์ หรือ Variable Speed Drive (VSD) 2.1 เทคโนโลยีปรับความเร็วรอบมอเตอร์ หรือ Variable Speed Drive (VSD) 2.1 เทคโนโลยีปรับความเร็วรอบมอเตอร์ หรือ Variable Speed Drive (VSD) Variable Speed Drive หรือ VSD เหมาะสำหรับความต้องการของการใช้ลมที่ไม่คงที่ในไลน์ผลิตของลูกค้าซึ่ง 2.1 เทคโนโลยีปรับความเร็วรอบมอเตอร์ หรือ Variable Speed Drive (VSD) 2.1 เทคโนโลยีปรับความเร็วรอบมอเตอร์ หรือ Variable Speed Drive (VSD) 2.1 เทคโนโลยีปรับความเร็วรอบมอเตอร์ หรือ Variable Speed Drive (VSD) Variable Speed Drive หรือ VSD เหมาะสำหรับความต้องการของการใช้ลมที่ไม่คงที่ในไลน์ผลิตของลูกค้าซึ่ง 2.1 เทคโนโลยีปรับความเร็วรอบมอเตอร์ หรือ Variable Speed Drive (VSD) Variable Speed Drive หรือ VSD เหมาะสำหรับความต้องการของการใช้ลมที่ไม่คงที่ในไลน์ผลิตของลูกค้าซึ่ง 2.1 เทคโนโลยีปรับความเร็วรอบมอเตอร์ หรือ Variable Speed Drive (VSD) 2.1 เทคโนโลยีปรับความเร็วรอบมอเตอร์ หรือ Variable Speed Drive (VSD) Variable Speed Drive หรือ VSD เหมาะสำหรับความต้องการของการใช้ลมที่ไม่คงที่ในไลน์ผลิตของลูกค้าซึ่ง 2.1 เทคโนโลยีปรับความเร็วรอบมอเตอร์ หรือ Variable Speed Drive (VSD) Variable Speed Drive หรือ VSD เหมาะสำหรับความต้องการของการใช้ลมที่ไม่คงที่ในไลน์ผลิตของลูกค้าซึ่ง Variable Speed Drive หรือ VSD เป็นเทคโนโลยีที่สามารถควบคุมความเร็วรอบมอเตอร์ให้เหมาะสมกับสภาวะ load ของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม พร้อมทั้งปรับแรงดันได้ตามความต้องการเพื่อความเหมาะสมกับการใช้ลม จึงช่วยให้กระบวนการผลิตของคุณได้รับปริมาณลมที่เหมาะสมตามความต้องการ และช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดย

  • ประหยัดพลังงานได้โดยเฉลี่ย 35 - 50%
  • ลดการกระชากไฟฟ้าขณะที่คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมเริ่มต้นทำงาน
  • ปรับแรงดันได้ตามความต้องการใช้ลม จึงไม่เกิดการใช้พลังงานไฟฟ้าเกินความจำเป็น
  • ในขณะที่มีแรงดันในระบบต่ำลง จะช่วยลดการรั่วไหลของลมภายในระบบของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมลงได้

    • Optimizer 4.0
    2.2 Optimizer : เทคโนโลยีที่ช่วยในการ Control และ Monitoring 2.2 Optimizer : เทคโนโลยีที่ช่วยในการ Control และ Monitoring 2.2 Optimizer : เทคโนโลยีที่ช่วยในการ Control และ Monitoring 2.2 Optimizer : เทคโนโลยีที่ช่วยในการ Control และ Monitoring Optimizer คือ อุปกรณ์พิเศษที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านการใช้พลังงานให้แก่ระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม ช่วยให้คุณวิเคราะห์การใช้พลังงานได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังสามารถ
  • ควบคุมและติดตามตรวจสอบ (Control and Monitoring)
    • สามารถติดตามตรวจสอบระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมทั้งระบบ
  • ลด Pressure band
    • เมื่อระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมมี Pressure band ที่เหมาะสม จะไม่เกิดการสูญเสียพลังงานไฟฟ้าเกินความจำเป็น
  • ลดค่าไฟในช่วง unload
    • ด้วยระบบอัจฉริยะจะช่วยควบคุมการทำงานของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม ให้มีค่า load/unload ที่เหมาะสมต่อปริมาณการใช้ลม จึงช่วยลดการใช้พลังงานไฟฟ้าลงไปได้มาก
  • ยืดระยะเวลาในการซ่อมบำรุงออกไป
    • เมื่อคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมของคุณมีการตั้งค่าที่เหมาะสมต่อการใช้งาน จะช่วยลดการสึกหรอของเครื่องจักรได้เป็นอย่างมาก จึงช่วยยืดระยะเวลาในการซ่อมบำรุงให้นานกว่าเดิม
    Lower your energy consumption with Energy Recovery
    2.3 Energy recovery control unit พลังงานไฟฟ้ามากกว่า 90% ถูกแปลงกลายเป็นความร้อนจากการผลิตลมอัด หากไม่มีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนี้ก็จะสูญหายไปในชั้นบรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อนและการแผ่รังสี ด้วย2.3 Energy recovery control unit พลังงานไฟฟ้ามากกว่า 90% ถูกแปลงกลายเป็นความร้อนจากการผลิตลมอัด หากไม่มีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนี้ก็จะสูญหายไปในชั้นบรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อนและการแผ่รังสี ด้วย2.3 Energy recovery control unit พลังงานไฟฟ้ามากกว่า 90% ถูกแปลงกลายเป็นความร้อนจากการผลิตลมอัด หากไม่มีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนี้ก็จะสูญหายไปในชั้นบรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อนและการแผ่รังสี ด้วย2.3 Energy recovery control unit พลังงานไฟฟ้ามากกว่า 90% ถูกแปลงกลายเป็นความร้อนจากการผลิตลมอัด หากไม่มีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนี้ก็จะสูญหายไปในชั้นบรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อนและการแผ่รังสี ด้วยยูนิตควบคุมการนำพลังงานมาใช้ใหม่ (Energy recovery control unit) ของ แอตลาส คอปโก้ สามารถเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม ของคุณให้เป็นแหล่งพลังงานได้ ด้วยการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ มีคุณสมบัติที่โดดเด่น คือ
  • นำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ได้สูงสุดถึง 105% ในรูปแบบของน้ำร้อน
  • ลดการปล่อยก๊าซ CO2 จึงช่วยรักษาสิ่งแวดล้อมและลดการสิ้นเปลืองพลังงานได้ไปพร้อมๆกัน
  • มาพร้อมระบบติดตั้งแบบ plug and play โดยสามารถเชื่อมต่อและใช้งานได้ทันที
  • ต้นทุนการทำงานต่ำ ด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เป็นแผ่นสแตนเลส ปั๊มที่ขับเคลื่อนด้วยระบบ2.3 Energy recovery control unit พลังงานไฟฟ้ามากกว่า 90% ถูกแปลงกลายเป็นความร้อนจากการผลิตลมอัด หากไม่มีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนี้ก็จะสูญหายไปในชั้นบรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อนและการแผ่รังสี ด้วย2.3 Energy recovery control unit พลังงานไฟฟ้ามากกว่า 90% ถูกแปลงกลายเป็นความร้อนจากการผลิตลมอัด หากไม่มีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนี้ก็จะสูญหายไปในชั้นบรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อนและการแผ่รังสี ด้วย2.3 Energy recovery control unit พลังงานไฟฟ้ามากกว่า 90% ถูกแปลงกลายเป็นความร้อนจากการผลิตลมอัด หากไม่มีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนี้ก็จะสูญหายไปในชั้นบรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อนและการแผ่รังสี ด้วยยูนิตควบคุมการนำพลังงานมาใช้ใหม่ (Energy recovery control unit) ของ แอตลาส คอปโก้ สามารถเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม ของคุณให้เป็นแหล่งพลังงานได้ ด้วยการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ มีคุณสมบัติที่โดดเด่น คือ
  • นำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ได้สูงสุดถึง 105% ในรูปแบบของน้ำร้อน
  • ลดการปล่อยก๊าซ CO2 จึงช่วยรักษาสิ่งแวดล้อมและลดการสิ้นเปลืองพลังงานได้ไปพร้อมๆกัน
  • มาพร้อมระบบติดตั้งแบบ plug and play โดยสามารถเชื่อมต่อและใช้งานได้ทันที
  • ต้นทุนการทำงานต่ำ ด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เป็นแผ่นสแตนเลส ปั๊มที่ขับเคลื่อนด้วยระบบ2.3 Energy recovery control unit พลังงานไฟฟ้ามากกว่า 90% ถูกแปลงกลายเป็นความร้อนจากการผลิตลมอัด หากไม่มีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนี้ก็จะสูญหายไปในชั้นบรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อนและการแผ่รังสี ด้วยยูนิตควบคุมการนำพลังงานมาใช้ใหม่ (Energy recovery control unit) ของ แอตลาส คอปโก้ สามารถเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม ของคุณให้เป็นแหล่งพลังงานได้ ด้วยการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ มีคุณสมบัติที่โดดเด่น คือ
  • นำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ได้สูงสุดถึง 105% ในรูปแบบของน้ำร้อน
  • ลดการปล่อยก๊าซ CO2 จึงช่วยรักษาสิ่งแวดล้อมและลดการสิ้นเปลืองพลังงานได้ไปพร้อมๆกัน
  • มาพร้อมระบบติดตั้งแบบ plug and play โดยสามารถเชื่อมต่อและใช้งานได้ทันที
  • ต้นทุนการทำงานต่ำ ด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เป็นแผ่นสแตนเลส ปั๊มที่ขับเคลื่อนด้วยระบบ2.3 Energy recovery control unit พลังงานไฟฟ้ามากกว่า 90% ถูกแปลงกลายเป็นความร้อนจากการผลิตลมอัด หากไม่มีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนี้ก็จะสูญหายไปในชั้นบรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อนและการแผ่รังสี ด้วย2.3 Energy recovery control unit พลังงานไฟฟ้ามากกว่า 90% ถูกแปลงกลายเป็นความร้อนจากการผลิตลมอัด หากไม่มีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนี้ก็จะสูญหายไปในชั้นบรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อนและการแผ่รังสี ด้วยยูนิตควบคุมการนำพลังงานมาใช้ใหม่ (Energy recovery control unit) ของ แอตลาส คอปโก้ สามารถเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม ของคุณให้เป็นแหล่งพลังงานได้ ด้วยการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ มีคุณสมบัติที่โดดเด่น คือ
  • นำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ได้สูงสุดถึง 105% ในรูปแบบของน้ำร้อน
  • ลดการปล่อยก๊าซ CO2 จึงช่วยรักษาสิ่งแวดล้อมและลดการสิ้นเปลืองพลังงานได้ไปพร้อมๆกัน
  • มาพร้อมระบบติดตั้งแบบ plug and play โดยสามารถเชื่อมต่อและใช้งานได้ทันที
  • ต้นทุนการทำงานต่ำ ด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เป็นแผ่นสแตนเลส ปั๊มที่ขับเคลื่อนด้วยระบบ2.3 Energy recovery control unit พลังงานไฟฟ้ามากกว่า 90% ถูกแปลงกลายเป็นความร้อนจากการผลิตลมอัด หากไม่มีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนี้ก็จะสูญหายไปในชั้นบรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อนและการแผ่รังสี ด้วยยูนิตควบคุมการนำพลังงานมาใช้ใหม่ (Energy recovery control unit) ของ แอตลาส คอปโก้ สามารถเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม ของคุณให้เป็นแหล่งพลังงานได้ ด้วยการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ มีคุณสมบัติที่โดดเด่น คือ
  • นำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ได้สูงสุดถึง 105% ในรูปแบบของน้ำร้อน
  • ลดการปล่อยก๊าซ CO2 จึงช่วยรักษาสิ่งแวดล้อมและลดการสิ้นเปลืองพลังงานได้ไปพร้อมๆกัน
  • มาพร้อมระบบติดตั้งแบบ plug and play โดยสามารถเชื่อมต่อและใช้งานได้ทันที
  • ต้นทุนการทำงานต่ำ ด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เป็นแผ่นสแตนเลส ปั๊มที่ขับเคลื่อนด้วยระบบ Variable Speed Drive หรือ VSD และระบบควบคุมที่ล้ำสมัย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและไร้ปัญหา
  • กำหนดแรงดันของน้ำหล่อเย็นและอุณหภูมิภายในระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมของคุณได้ตามความเหมาะสม

    • ขั้นตอนที่ 3 : ติดตามและตรวจสอบระบบ (Monitoring)

    In the compressor business, Atlas Copco monitors customer installations from remote through a system called SMARTLINK.
    หลังจากมีการติดตั้งระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่เหมาะสมต่อการใช้งานแล้ว ควรมีการติดตามและตรวจสอบระบบอยู่เสมอ เพื่อให้รับรู้ถึงสถานะการทำงานของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมอยู่ตลอดเวลา หลังจากมีการติดตั้งระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่เหมาะสมต่อการใช้งานแล้ว ควรมีการติดตามและตรวจสอบระบบอยู่เสมอ เพื่อให้รับรู้ถึงสถานะการทำงานของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมอยู่ตลอดเวลา หลังจากมีการติดตั้งระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่เหมาะสมต่อการใช้งานแล้ว ควรมีการติดตามและตรวจสอบระบบอยู่เสมอ เพื่อให้รับรู้ถึงสถานะการทำงานของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมอยู่ตลอดเวลา หลังจากมีการติดตั้งระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่เหมาะสมต่อการใช้งานแล้ว ควรมีการติดตามและตรวจสอบระบบอยู่เสมอ เพื่อให้รับรู้ถึงสถานะการทำงานของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมอยู่ตลอดเวลา SMARTLINK ของ แอตลาส คอปโก้ จะช่วยติดตามและตรวจสอบสถานะของคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมได้อย่างละเอียด ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้านการใช้พลังงานและช่วยให้คุณได้รับการซ่อมบำรุงตามกำหนดเวลา ด้วยระบบดังต่อไปนี้
  • SMARTLINK Service
    • ดูบันทึกการซ่อมบำรุงออนไลน์ได้เพียงหนึ่งคลิก พร้อมทั้งตรวจสอบราคาสำหรับชิ้นส่วนและการซ่อมบำรุงเพิ่มเติมได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย
  • SMARTLINK Uptime
    • Uptime จะส่งอีเมลหรือข้อความหรือเมลเพิ่มเติมถึงคุณเมื่อใดก็ตามที่มีคำเตือนที่สำคัญตั้งแต่ระยะเริ่มต้น เพื่อให้คุณสามารถปฏิบัติงานได้ตามวิธีการที่วางแผนไว้
  • SMARTLINK Energy
    • Energy จะรายงานตามที่คุณต้องการ เกี่ยวกับประสิทธิภาพของพลังงานในคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมของคุณ ตามมาตรฐาน ISO 50001

    จากแผนพัฒนาทั้ง 3 ขั้นตอนดังกล่าว จะช่วยลดค่าไฟในโรงงานของคุณได้มากถึง 50% จึงช่วยให้คุณประหยัดค่าใช้จ่าย มีผลกำไรมากขึ้น และมีระยะเวลาคืนทุนที่คุ้มค่ามากขึ้น แอตลาส คอปโก้ ผู้นำด้านนวัตกรรมเพื่อการประหยัดพลังงานอย่างยั่งยืน พร้อมให้คำปรึกษาในด้านการประหยัดพลังงานแก่คุณ

    คอมเพรสเซอร์ VSD
    GA 75 VSD+ Compressor VSD plus
    คอมเพรสเซอร์ VSD
    คอมเพรสเซอร์ VSD
     
    คอมเพรสเซอร์ VSD
    คอมเพรสเซอร์ VSD
    VSD เทียบกับ Fixed speed
    VSD เทียบกับ Fixed speed
    VSD เทียบกับ Fixed speed
     
    VSD เทียบกับ Fixed speed
    VSD เทียบกับ Fixed speed
    คำอธิบายเกี่ยวกับ VSD
    Oil-free water cooled rotary tooth compressor with refrigerant dryer?
    คำอธิบายเกี่ยวกับ VSD
    คำอธิบายเกี่ยวกับ VSD
     
    คำอธิบายเกี่ยวกับ VSD
    คำอธิบายเกี่ยวกับ VSD
    ชนะคู่แข่งในตลาด ด้วยเทคโนโลยี VSD
    Energy saving
    ชนะคู่แข่งในตลาด ด้วยเทคโนโลยี VSD
    ชนะคู่แข่งในตลาด ด้วยเทคโนโลยี VSD
     
    ชนะคู่แข่งในตลาด ด้วยเทคโนโลยี VSD
    ชนะคู่แข่งในตลาด ด้วยเทคโนโลยี VSD

    3 D installation ZS
    ประหยัดค่าไฟด้วย Oil-Free Low Pressure Blower ของ แอตลาส คอปโก้
    • เนื่องจากค่าไฟฟ้าเป็นค่าใช้จ่ายหลักตลอดช่วงอายุการใช้งานของโบลเวอร์ เราจึงพัฒนาเทคโนโลยีที่ใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและล้ำสมัยที่สุดเพื่อช่วยคุณประหยัดค่าไฟและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
    Oil-Free Air Compressors Banner
    คอมเพรสเซอร์ Oil-free ที่มีประสิทธิภาพและยั่งยืน
    • โรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ได้นำลมหรือระบบปั๊มลมมาใช้ในการขับเคลื่อนอุปกรณ์ เครื่องมือ และกระบวนการผลิตในโรงงาน แต่การมีระบบปั๊มลมที่มีประสิทธิภาพเพียงอย่างเดียวนั้นยังดีไม่พอ เนื่องจากทุกวันนี้กลุ่มอุตสาหกรรมได้รับแรงกดดัน ทั้งจากหน่วยงานภาครัฐและผู้บริโภคในเรื่องของความยั่งยืนและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ผู้ผลิตจึงต้องใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
    GA VSD+ - Commercial?
    Campaign decreasing your energy consumption with VSD
    • More than 80% of a compressor’s life-cycle cost comes from the consumption of energy. Therefore we focus on reducing your energy bill by adapting your compressors’ output with the demanded air input. On average we save your company 35% of the energy cost usually related to compressor costs. This gives you a competitive advantage.
    SMARTLINK control room
    How do you feel? If you CAN.
    • ติดตั้ง SMARTLINK ให้กับเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของคุณ เพื่อตรวจเช็คความพร้อมผ่านทาง Smart Phone ของคุณ หรือ Email, SMS, web Smartlink ที่ระบบจะคอยแจ้งเตือนคุณตลอดเวลา เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความพร้อมสูงสุด
    atlas copco thailand 24/7 customer center

    แอตลาส คอปโก้ ประเทศไทย (สำนักงานใหญ่)

    125 หมู่ 9 นิคมอุตสาหกรรมเวลโกรว์ ถ.บางนาตราด กม.36 ต.บางวัว อ.บางปะกง จ.ฉะเชิงเทรา 24310

    เคล็ดลับเพื่อการประหยัดพลังงานขั้นสูงสุด

    ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญของเรา
    explainer icon