กิจกรรมเพื่อสนับสนุนในการประหยัดพลังงานในระบบอัดอากาศ เพื่อช่วยลดปัญหาค่าไฟในโรงงาน
การดูแลสุขภาพและประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศส่วนใหญ่เริ่มต้นมาจากการออกแบบระบบอัดอากาศตั้งแต่การวางเครื่อง การคำนวนขนาดปั๊มลมที่มีผลต่อรายละเอียดหรือข้อกำหนดของเครื่องอัดอากาศ และการออกแบบท่อลมอัดเพื่อเชื่อมต่อไปยังจุดใช้งาน คำถามที่สำคัญคือแบบไหนคือระบบอัดอากาศที่มีประสิทธิภาพและสุขภาพดีสำหรับโรงงานของคุณ คุณสมบัติที่ดีของระบบอัดอากาศที่ดีมาจากการวางระบบเดินท่อลมอัดที่เป็นไปตามลักษณะการใช้งาน รวมไปถึงการตั้งค่าความดันของแรงอัดอากาศที่ถูกต้อง เพื่อลดสภาวะ unload ของเครื่อง โปรแกรม #airCHECK ตอบปัญหาให้คุณได้
ประโยชน์ที่คุณจะได้รับจากการตรวจสุขภาพของระบบอัดอากาศของคุณ
ฟรีค่าบริการตรวจเช็ค
ฟรีรายงานผลตรวจเช็ค
คำแนะนำเพื่อช่วยคุณประหยัดบิลค่าไฟ หรือประหยัดพลังงานไฟฟ้าในระบบอัดาอากาศขอโรงงาน
โปรแกรมนี้สามารถตรวจเช็คระบบเครื่องอัดอากาศได้กับทุกแบรนด์
โปรแกรมใช้เวลาเพียง 10 นาที โดยไม่รบกวนกระบวนการผลิตในโรงงานคุณ
โปรแกรมทำงานยังไง
วิศวกรของเราจะทำการเดินสำรวจระบบการวางท่อลมอัด การวางรูปแบบของระบบอัดอากาศ รวมไปถึงการตั้ง Pressure band ของเครื่องอัดอากาศของคุณ เพื่อทำการวิเคราะห์โดยละเอียด
หากคุณต้องการการตรวจสอบเชิงลึก เพื่อวิเคราะห์ระบบการใช้พลังงานโดยละเอียด หรือโปรแกรม #airAudit คุณสามารถแจ้งเราได้ตอนกรอกแบบฟอร์มด้านล่าง
ด้วยอุปกรณ์ตรวจวัดลมอัดที่เรานำไปคล้องเข้ากับตู้ไฟก่อนเข้าระบบอัดอากาศ จะทำให้เรารู้ถึงการใช้พลังโดยเฉลี่ยของเครื่องอัดอากาศได้ โดยระยะเวลาในการเก็บข้อมูลตั้งแต่ 7 – 10 วัน เพื่อศึกษาพฤติกรรมการใช้ไฟของเครื่องโดยละเอียด โดยโปรแกรม และร่วมกันจะทำให้คุณเห็นว่าเครื่องอัดอากาศของคุณนั้นมีสุขภาพหรือประสิทธิภาพในการทำงานดีหรือไม่ (เห็นทั้งมุมกว้างและแบบเชิงลึก)
ทำไม #airAudit และ #airCHECK ถึงเหมาะกับคุณ ?
คุณรู้ไหมว่า 10-12% ของค่าไฟฟ้าภายในโรงงานนั้นมาจากระบบอัดอากาศ ซึ่งในบางครั้งค่าไฟฟ้าจากระบบอัดอากาศสามารถวิ่งพุ่งขึ้นไปถึง 30% ได้เลย โดยโปรแกรม #airAudit และ #airCHECK จะทำให้คุณสามารถวิเคราะห์และเข้าใจเพื่อหาวิธีแก้ไข แม้เพียงเล็กน้อยก็สามารถทำให้คุณประหยัดค่าไฟฟ้าในระบบอัดอากาศของคุณได้ เพื่อช่วยสนับสนุนระบบการจัดการด้านการเงินของคุณให้ดียิ่งขึ้น
