ปัญหาเกี่ยวกับการควบแน่นของอากาศอัด

การควบแน่นของน้ำเป็นสิ่งที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติและเป็นผลมาจากการบีบอัดอากาศ ปริมาณน้ำที่คอมเพรสเซอร์อากาศสร้างขึ้นส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับสภาวะทางเข้าคุณภาพอากาศแวดล้อมและแรงดัน

ในแง่ของความเรียบง่ายอุณหภูมิอากาศความชื้นขนาดคอมเพรสเซอร์และแรงดันที่ต้องการจะเป็นตัวกำหนดปริมาณน้ำที่มาจากยูนิต ความชื้นนี้ส่งผลกระทบต่อทั้งระบบรวมถึงระบบท่อ เนื่องจากอากาศร้อนชื้นมีความชื้นสูงกว่าอากาศเย็นไอของน้ำจึงเกิดขึ้นภายในคอมเพรสเซอร์

พิจารณาใช้คอมเพรสเซอร์อากาศสกรูแบบหมุนขนาด 55 กิโลวัตต์ (75 hp) ที่ทำงานในห้องที่ 75 มีอุณหภูมิแวดล้อม 24 ° C (77 ° F) และความชื้นสัมพัทธ์ 75 % สภาวะเหล่านี้จะผลิตน้ำ 280 ลิตร 75 แกลลอนต่อวัน เพื่อลดผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นกระบวนการกำจัดความชื้นภายในระบบอัดอากาศมีรายละเอียดดังนี้ 

น้ำนี้สามารถแยกออกจากกันได้โดยใช้อุปกรณ์เสริมรวมถึง อาฟเตอร์คูลเลอร์เครื่องแยกหยดน้ำเครื่อง ทำความเย็น และ เครื่องเป่าแห้ง 

คอมเพรสเซอร์ที่ทำงานกับแรงดันเกิน 7 บาร์ (E) จะบีบอัดอากาศเป็น 7/8 ของปริมาตร และยังช่วยลดความสามารถในการกักเก็บไอระเหยของอากาศได้ถึง 7 ต่อ 8

ปริมาณน้ำที่ปล่อยออกมาค่อนข้างมาก ตัวอย่างต่อไปนี้แสดงถึงประเด็นนี้เพิ่มเติม คอมเพรสเซอร์ 100kW จะดึงอากาศที่ 20 8 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ 100% ทำให้มีน้ำประมาณ 85 ลิตรตลอด 60 ชั่วโมง ดังนั้นปริมาณน้ำที่จะแยกออกจากกันจะขึ้นอยู่ กับพื้นที่การใช้งานของอากาศอัดปัจจัยเหล่านี้เป็นตัวกำหนดว่าอุปกรณ์ระบายความร้อนและเครื่องเป่าแห้งแบบใดเหมาะสม

เพื่ออธิบายเพิ่มเติมเกี่ยวกับความชื้นของอากาศอัดเรามาประเมินอุณหภูมิแวดล้อมอัตราการไหล ( ขนาดของคอมเพรสเซอร์ ), แรงดันทางเข้า , อุณหภูมิขาเข้าและจุดน้ำค้างแรงดัน (PDP)

อัตราการไหลหรือขนาดคอมเพรสเซอร์การใช้งานที่ต้องการอัตราการไหลที่สูงขึ้น (FCFM หรือ l/w) จะสร้างระดับเนื้อหาของระบบที่สูงขึ้น

อุณหภูมิแวดล้อม / ความชื้นการทำงานของคอมเพรสเซอร์ในอุณหภูมิแวดล้อมและระดับความชื้นที่สูงจะทำให้เกิดไอน้ำในระบบเป็นจำนวนมาก

อุณหภูมิขาเข้ายิ่งอุณหภูมิไอดีเข้าไปในคอมเพรสเซอร์สูงเท่าไหร่ปริมาณน้ำในอากาศอัดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

แรงดันระดับความดันสูงจะสร้างระดับความชื้นต่ำซึ่งแตกต่างจากการไหลอุณหภูมิหรือความชื้น ตัวอย่างเช่นหากคุณบีบฟองน้ำที่เติมน้ำแล้วให้แข็งน้ำจะถูกดันออกมา

จุดตัดความดัน (PDP)

อัตราการไหลหรือขนาดคอมเพรสเซอร์การใช้งานที่ต้องการอัตราการไหลที่สูงขึ้น (FCFM หรือ l/w) จะสร้างระดับเนื้อหาของระบบที่สูงขึ้น

อุณหภูมิแวดล้อม / ความชื้นการทำงานของคอมเพรสเซอร์ในอุณหภูมิแวดล้อมและระดับความชื้นที่สูงจะทำให้เกิดไอน้ำในระบบเป็นจำนวนมาก

อุณหภูมิขาเข้ายิ่งอุณหภูมิไอดีเข้าไปในคอมเพรสเซอร์สูงเท่าไหร่ปริมาณน้ำในอากาศอัดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

แรงดันระดับความดันสูงจะสร้างระดับความชื้นต่ำซึ่งแตกต่างจากการไหลอุณหภูมิหรือความชื้น ตัวอย่างเช่นหากคุณบีบฟองน้ำที่เติมน้ำแล้วให้แข็งน้ำจะถูกดันออกมา

จุดตัดความดัน (PDP)

อัตราการไหลหรือขนาดคอมเพรสเซอร์การใช้งานที่ต้องการอัตราการไหลที่สูงขึ้น (FCFM หรือ l/w) จะสร้างระดับเนื้อหาของระบบที่สูงขึ้น

อุณหภูมิแวดล้อม / ความชื้นการทำงานของคอมเพรสเซอร์ในอุณหภูมิแวดล้อมและระดับความชื้นที่สูงจะทำให้เกิดไอน้ำในระบบเป็นจำนวนมาก

อุณหภูมิขาเข้ายิ่งอุณหภูมิไอดีเข้าไปในคอมเพรสเซอร์สูงเท่าไหร่ปริมาณน้ำในอากาศอัดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

แรงดันระดับความดันสูงจะสร้างระดับความชื้นต่ำซึ่งแตกต่างจากการไหลอุณหภูมิหรือความชื้น ตัวอย่างเช่นหากคุณบีบฟองน้ำที่เติมน้ำแล้วให้แข็งน้ำจะถูกดันออกมา

จุดตัดความดัน (PDP)

อัตราการไหลหรือขนาดคอมเพรสเซอร์การใช้งานที่ต้องการอัตราการไหลที่สูงขึ้น (FCFM หรือ l/w) จะสร้างระดับเนื้อหาของระบบที่สูงขึ้น

อุณหภูมิแวดล้อม / ความชื้นการทำงานของคอมเพรสเซอร์ในอุณหภูมิแวดล้อมและระดับความชื้นที่สูงจะทำให้เกิดไอน้ำในระบบเป็นจำนวนมาก

อุณหภูมิขาเข้ายิ่งอุณหภูมิไอดีเข้าไปในคอมเพรสเซอร์สูงเท่าไหร่ปริมาณน้ำในอากาศอัดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

แรงดันระดับความดันสูงจะสร้างระดับความชื้นต่ำซึ่งแตกต่างจากการไหลอุณหภูมิหรือความชื้น ตัวอย่างเช่นหากคุณบีบฟองน้ำที่เติมน้ำแล้วให้แข็งน้ำจะถูกดันออกมา

จุดตัดความดัน (PDP)จุดน้ำค้างแรงดันเป็นวิธีทั่วไปในการวัดปริมาณน้ำในอากาศอัด PDP หมายถึงอุณหภูมิที่อากาศหรือก๊าซอิ่มตัวด้วยน้ำและเริ่มเปลี่ยนเป็นสถานะของเหลวผ่านการกลั่นตัวเป็นหยดน้ำ จอพลาสมายังเป็นจุดที่อากาศไม่สามารถกักเก็บไอน้ำได้อีก

ในการลดปริมาณน้ำในอากาศอัดให้เหลือน้อยที่สุดต้องมี PDP ด้านล่าง นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากค่า PDP ที่สูงขึ้นหมายถึงปริมาณไอน้ำในระบบที่มากขึ้น ชนิดและขนาดของไดร์เป่าผมจะกำหนด PDP และระดับการกลั่นตัวเป็นหยดน้ำในอากาศอัด

การควบแน่นของอากาศอัดที่ไม่ได้บำบัดอาจทำให้เกิดความเสียหายและทำให้เกิดปัญหากับระบบนิวแมติกมอเตอร์อากาศและวาล์วได้ นอกจากนี้ส่วนประกอบหรือเครื่องจักรใดๆที่เชื่อมต่อกับระบบอาจได้รับผลกระทบส่งผลให้เกิดการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ปลายทาง

ต่อไปนี้คือรายการที่อธิบายเพิ่มเติมถึงผลกระทบด้านลบของความชื้น :

●การกัดกร่อนของระบบท่อและอุปกรณ์ ( เช่น CNC และเครื่องจักรการผลิตอื่นๆ )

●ความเสียหายของอุปกรณ์ควบคุมนิวแมติกซึ่งอาจทำให้เกิดการดับเครื่องราคาแพง

เกิดสนิมและการสึกหรอเพิ่มขึ้นสำหรับอุปกรณ์การผลิตเนื่องจากการล้างสารหรือน้ำมันหล่อลื่น

ปัญหาด้านคุณภาพเนื่องจากความเสี่ยงต่อการเปลี่ยนของสี คุณภาพต่ำและการยึดติดของสี

●ในสภาพอากาศหนาวเย็นอาจเกิดการแข็งตัวทำให้สายควบคุมเสียหายได้

●การบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์อากาศมากเกินไปและอายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง

นอกจากนี้ความชื้นของอากาศอัดอาจทำให้เกิดความเสียหายกับอากาศในโรงงานอากาศในเครื่องมือวาล์วและกระบอกสูบรวมทั้งเครื่องมือที่ใช้ไฟฟ้า เพื่อหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ไม่จำเป็นมากเกินไปและโอกาสในการหยุดทำงานขอแนะนำให้ดำเนินการในเชิงรุก ขอแนะนำให้ทำตามขั้นตอนที่จำเป็นอย่างถูกต้องเพื่อรักษาความแห้งของอากาศอัดให้แห้งสะอาดและเหมาะกับการใช้งานของคุณ

การเลือกวิธีการเป่าแห้งที่เหมาะสมสำหรับอากาศอัดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะที่จำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพสำหรับการใช้งานของคุณ

หนึ่งในขั้นตอนแรกในการกำจัดความชื้นของอากาศอัดภายในคอมเพรสเซอร์ สิ่งสำคัญคืออุปกรณ์แยกความชื้นหรืออาฟเตอร์คูลเลอร์สามารถกำจัดน้ำที่กลายเป็นไอได้ 60 - 40 %

หลังจากที่อากาศอัดไหลออกจากอาฟเตอร์คูลเลอร์อาฟเตอร์คูลเลอร์จะยังคงอิ่มตัวด้วยน้ำและอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อระบบโดยรวมหากไม่ได้รับการบำบัด

เนื่องจากถังของคอมเพรสเซอร์อากาศมีความเย็นกว่าอากาศอัดขาเข้ามากการใช้อุปกรณ์รับอากาศจึงสามารถช่วยลดปริมาณน้ำได้ โปรดจำไว้ว่าถังที่เปียกจะเก็บความชื้นส่วนเกินและจำเป็นต้องระบายออกทุกวัน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่จะหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนและการสึกหรอ

หากการใช้งานของคุณต้องการกำจัดความชื้นเพิ่มเติมคุณจำเป็นต้องนำดรายเออร์ภายนอกหรือภายใน ( แบบรวม ) มาใช้ดรายเออร์ทั้งสองรุ่นจะมีระบบทำความเย็นและเครื่องเป่าลมชนิดดูดความชื้นทั้งนี้ขึ้นอยู่กับจุดน้ำค้างที่ต้องการ 

เมื่อใช้ไดร์เป่าผมระบบทำความเย็นอุณหภูมิของอากาศจะลดลงเหลือ 37 องศาเซลเซียส ( ฟาเรนไฮต์องศา ) กระบวนการนี้จะทำให้ไอน้ำควบแน่นออกจากอากาศอัด หากจุดน้ำค้างของดรายเออร์ที่แช่เย็นไม่เพียงพอควรใช้ดรายเออร์อากาศที่ดูดความชื้น

ดรายเออร์ที่ดูดความชื้นจะลดจุดน้ำค้างลงมาอย่างน้อย -40 องศาเซลเซียสทำให้เกิดอากาศแห้งแบบกระดูก ระดับดังกล่าวเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานพ่นสีการพิมพ์และการใช้งานเครื่องมือนิวแมติกอื่นๆ