ดูอุตสาหกรรมทั้งหมดของเรา

อุตสาหกรรมของเรา

ได้เวลาสอบเทียบแล้วใช่ไหม

รักษาคุณภาพของคุณไว้และลดข้อบกพร่องด้วยการสอบเทียบเครื่องมือและการสอบเทียบเพื่อประกันคุณภาพที่ได้รับการรับรอง
การสอบเทียบเครื่องมือไฟฟ้า การทดสอบเครื่องมือ มาตรการวัด การทดสอบความสามารถของเครื่องจักร

Momentum Talks

พบกับการพูดคุยที่สร้างแรงบันดาลใจและน่าสนใจเกี่ยวกับ Atlas Copco
Momentum Talks
ปิด

9 เหตุผลที่โรงงานผลิตและประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต้องมี

เหตุผล 9 อย่างที่โรงงานผลิตและประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ควรต้องมี เพื่อยกระดับสู่อุตสาหกรรม 4.0

ความต้องการของผู้ใช้งานเครื่องมือสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์ เช่น สมาร์ทโฟน แท็ปเล็ต นาฬิกาอัจฉริยะ (Smart Watch) นั้นเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ  ในขณะเดียวกัน ผู้ประกอบการก็ต่างมีเป้าหมายที่จะเปิดตัวโมเดลใหม่ อย่างน้อย 1 โมเดลในทุกๆปี เวลาจึงมีค่าเป็นอย่างมาก  โรงงานจึงต้องมีกำลังการผลิตตลอด 24 ชั่วโมง ไม่มีวันหยุดเพื่อที่จะผลิตได้ตามเป้าหมายที่ต้องการ และไลน์ประกอบเองก็ต้องปรับเปลี่ยนสายพานการผลิตเพื่อรองรับโปรดักใหม่อย่างต่อเนื่อง

ปัญหาที่เกิดขึ้นคือโรงงานจะต้องติดตั้งกระบวนการผลิตใหม่และสมาร์ทขึ้นในเวลาที่จำกัด และกระบวนการผลิตนั้นต้องสามารถลดเเรง กดดันโดยการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและเพิ่มความได้เปรียบในการแข่งขันจากระบบประมวลผลข้อมูลที่อัจฉริยะกว่า ดังนั้น ที่ Atlas Copco เรามั่นใจว่าผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะได้รับประโยชน์อย่างมากจากการพัฒนาสู่อุตสาหกรรม 4.0 ในช่วงเวลานี้ เเละนี่คือ 9 เหตุผลทำไมโรงงานผลิตและประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ควรยกระดับสู่อุตสาหกรรม 4.0

1. คุณภาพ เครื่องมือขันอัจฉริยะสามารถช่วยเพิ่มกำลังการผลิตเเละลดต้นทุนการการผลิตได้โดยการเพิ่มความเร็วกระขันประกอบเเละจำกัดเวลาการขัดข้องของระบบได้มากที่สุด ด้วยการเพิ่มคุณภาพของการขันประกอบด้วยการลดปัญหาคุณภาพที่แต่ละโปรดักโดยเฉพาะ เเละนำไปสู่การลงทุนที่คุ้มค่าที่สุด

 

2. การจัดเก็บข้อมูลและตรวจสอบย้อนหลังได้ ปัจจุบันนี้กระบวนการในการจัดเก็บข้อมูลและตรวจสอบกลับในโรงงานยังเป็นแบบพึ่งพาพนักงาน ด้วยเทคโนโลยีใหม่ของเครื่องมือขันประกอบอัจฉริยะที่สามารถจัดเก็บข้อมูลและสามารถตรวจสอบกลับได้ รวมถึงการจัดเก็บข้อมูลนั้นจัดเก็บผลการขันประกอบโดยตรงจากเครื่องมือ ทำให้สามารถนำข้อมูลการขันประกอบจริงไปวิเคราะห์และพัฒนากระบวนการการผลิตและต่อยอดได้

 

3. จุดงานขันประกอบที่มีประสิทธิภาพ ด้วยความสามารถในการจัดเก็บข้อมูลและมีข้อมูลเพียงพอพร้อมกับซอฟแวร์สำเร็จรูป การคาดการณ์การผลิตจึงมีความเเม่นยำมากขึ้น คุณจะสามารถติดตามคุณภาพการผลิตของเเต่ละจุดงานได้ เเละได้รับข้อมูลเมื่อผู้ปฏิบัติงานมีปัญหาขัดข้องระหว่างการทำงาน ดังนั้นทุกๆจุดงานขันประกอบจึงมีประสิทธิภาพมากขึ้น และสามารถช่วยเพิ่มกำลังการผลิตได้มากยิ่งขึ้นอีกด้วย

 

4. ลดค่าใช้จ่ายในการผลิต เครื่องมือ MicroTorque เครื่องมือขันสกรูอัจฉริยะที่สะดวกและง่ายต่อการใช้งาน ช่วยลดความตึงเครียดของพนักงานขณะใช้งาน รวมถึงข้อมูลการขันประกอบสามารถช่วยในการวิเคราะห์และพัฒนากระบวนการการผลิตแต่ละจุดงานให้ดียิ่งขึ้น 

 

5. การจัดเก็บรักษาข้อมูล การจัดเก็บรักษาข้อมูลเป็นหัวใจสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งต้องการเก็บเป็นความลับเฉพาะ และเพื่อตอบสนองความคาดหวังของลูกค้าในอุตสาหกรรมนี้ ระบบรักษาความปลอดภัยของ Network และการจัดเก็บข้อมูลอย่างเป็นความลับจึงเป็นกณฑ์จำเป็นเพื่อสร้างความเชื่อถือเเละไว้วางใจในอุตสาหกรรม 4.0

cc-th-did-you-know-mictrotorque

6. การลดเวลาในกระบวนการผลิต การเข้าถึงข้อมูลการประกอบเชิงลึกทำให้สามารถตรวจสอบกระบวนการผลิตได้ว่าพนักงงานท่านใดทำการขันประกอบแต่ละสกรู มีข้อผิดพลาดการประกอบเกิดขึ้นหรือไม่ โดยใช้เครื่องมือใดในการผลิต ที่องศาการขันเท่าไร ด้วยค่าทอร์คเท่าไร เป็นต้น ข้อมูลเหล่านี้จะช่วยลดเวลาเวลาในการค้นหาและวิเคราะห์ปัญหาการขันประกอบที่เกิดขึ้น เเละหลายๆสถานการณ์ ระบบการแก้ปัญหาการขันอัตโนมัติด้วยอุตสาหกรรม 4.0 ก็สามารถนำไปใช้ในไลน์ผลิตได้

7. ระบบการตัดสินใจอัตโนมัติ การพัฒนาของระบบ AI , ออโตเมชั่นเเละหุ่นยนต์ กำลังเติบโตขึ้นอย่างต่อเนื่องในไลน์การประกอบและโรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ รวมไปถึงอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ด้วยเช่นกัน ผู้ประกอบการจึงต้องมั่นใจว่าเครื่องมือที่ใช้มีความเสถียรของการเชื่อมต่อเเละการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อให้ใช้งานได้ง่ายขึ้น มีระบบการวิเคราะห์และตัดสินใจอัตโนมัติจากเครื่องมือการขันที่สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อื่นได้หลากหลาย อย่างเช่น Robot หรือระบบ Automation อื่นๆได้จริง และพร้อมที่จะก้าวเข้าสู่อุตสาหกรรม 4.0

8. การลดเวลาการฝึกหัดพนักงาน เนื่องด้วยการจำกัดของเวลาในอุตสาหกรรมอิเล็คทรอนิกส์  โซลูชั่น Smart Connected Assembly สามารถจัดตั้งเพื่อใช้งานในจุดการขันประกอบได้โดยง่าย เครื่องมือและระบบซอฟแวร์ของเราได้ถูกออกแบบให้พนักงานสามารถทำงานได้ง่ายขึ้น ดังนั้นจึงช่วยลดชั่วโมงการฝึกหัดพนักงานลง ด้วยซึ่งเป็นสิ่งที่ Atlas Copco ให้ความสำคัญอย่างยิ่ง

9. การซ่อมและการบำรุงรักษา ในอุตสาหกรรม 4.0 นั้นได้พัฒนาเทคโนโลยีในส่วนของการวางแผนการซ่อมและบำรุงรักษาด้วยเช่นกัน ในเครื่องมือขันประกอบอัจฉริยะนี้สามารถอนุญาตให้ผู้ผลิตสามารถเข้าถึงข้อมูลการใช้งานของอุปกรณ์เพื่อประเมินการงานใช้งาน และคาดการณ์วางแผนการซ่อมบำรุงรักษาล่วงหน้า เพื่อรักษากระบวนการการผลิตอย่างต่อเนื่อง โดยที่ Atlas Copco เรามีทีมผู้ให้บริการพร้อมที่จะซัพพอร์ตเทคโนโลยีนี้

Smart Connected Electronics

เครื่องมือขันประกอบชิ้นส่วนในอุตสาหกรรม

9 เหตุผลที่โรงงานผลิตและประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต้องมี

explainer icon