Druckluft-Wartungseinheiten bestehen aus einem Druckluft-Filter, einem Druckregler und einem Schmierstoffgeber oder Öler. Sie werden daher auch „FRL“ genannt (aus dem Englischen: Filter, Regulator, Lubricator). In Druckluftsystemen verbessern sie die Effizienz und Lebensdauer pneumatischer Werkzeuge. Denn die FRL-Einheiten sorgen dafür, dass am Werkzeug saubere und ordnungsgemäß geölte Luft mit dem richtigen Druck ankommt. Sie ziehen Feuchtigkeit und Staub aus der Druckluft und schmieren die Werkzeuge, indem sie der Druckluft kurz vorher noch eine definierte Menge Öl zusetzen. Wartungseinheiten werden idealerweise direkt als erstes hinter die Zapfstelle an der Rohrleitung montiert, damit die Druckluft in der richtigen Qualität am Werkzeug ankommt.
Erfahren Sie mehr in diesem – in Englisch beschrifteten – Video:
Eine Wartungseinheit vereint drei wichtige Funktionen: Filterung, Druckregelung und Schmierung.
Wenn Staub in den (Lamellen-)Motor des Druckluftwerkzeugs gelangt, kann er den Luftstrom beeinträchtigen und die Leistung des Werkzeugs verringern. Das führt zu höheren Kosten durch sinkende Produktivität, zu höherem Luftverbrauch und steigenden Wartungskosten. Schmutz und Rost können zudem den Motor beschädigen, was Leistungsverlust und vorzeitigen Verschleiß zur Folge haben kann. Dies treibt den Wartungs- oder Reparaturaufwand in die Höhe und birgt das Risiko eines Produktionsstillstands.
Der richtige – vom Hersteller empfohlene – Fließdruck am Werkzeug ist wichtig, damit es seine zugesagte Leistung erreichen und die erwartete Rentabilität liefern kann. Ist er zu niedrig, können Sie zum Beispiel mit einer Schleifmaschine nicht so viel Material abtragen wie bei richtig eingestelltem Druck. Wenn der Druck zu hoch ist, verschleißt das Werkzeug frühzeitig. Außerdem kann es durch die Überlastung zu Schäden am Werkzeug und einem Ausfall kommen, schlimmstenfalls mit Verletzungen des Bedieners.
Ohne Schmierung verschleißt ein Werkzeug schneller und büßt an Leistung ein. Dadurch sinkt Ihre Produktivität, und die Wartungskosten nehmen zu. Die folgenden Abbildungen verdeutlichen den Unterschied bei der (dauerhaften) Leistungsfähigkeit und den Wartungsnotwendigkeiten eines Druckluftmotors mit und ohne Schmierung.
Mit richtiger Schmierung durch eine Wartungseinheit stellen Sie die optimale Leistung Ihrer Werkzeuge dauerhaft sicher:
Die Schätzwerte basieren auf Labortests mit Druckluftmotoren.
(1) Motorleistung des Werkzeugs
(2) Ölmenge
(3) Empfehlungen des Werkzeugherstellers (gemäß Bedienungsanleitung)
Hier sehen Sie, wie Sie mit guter Schmierung die Wartungsintervalle Ihrer Werkzeuge verlängern, weil die Verschleißteile der Druckluftmotoren seltener ausgetauscht werden müssen:
Die Schätzwerte basieren auf Labortests mit Druckluftmotoren.
(1) Motorleistung des Werkzeugs
(2) Ölmenge
(3) Empfehlungen des Werkzeugherstellers (gemäß Bedienungsanleitung)
Es gibt viele Arten von Wartungseinheiten. Bei der Auswahl einer FRL-Einheit sollten Sie vier wichtige Faktoren berücksichtigen:
1. Arbeitsumgebung
2. FRL-Typ
3. Gewindegröße (am Werkzeugeinlass)
4. Anforderungen des Werkzeugs an Luftdruck und Volumenstrom
Wichtig: Halten Sie sich stets an die Empfehlungen des Herstellers. Hier erfahren Sie mehr darüber, wie Sie den richtigen FRL auswählen.
Die meisten Druckluftwerkzeuge erreichen aufgrund einer schlecht installierten Druckluftleitung nicht ihre Höchstleistung. Um von allen Vorteilen einer Wartungseinheit zu profitieren, sollten Sie vier Regeln beachten:
Tipp: Überprüfen Sie anhand der Checkliste in unserem "Technischen Leitfaden zur richtigen Installation der Druckluftleitung und von Druckluftwerkzeugen", ob Ihr System richtig eingerichtet ist.
Druckluftwerkzeuge sind für den Betrieb bei einem Fließdruck von 6,3 bar und für kontinuierliche Schmierung ausgelegt. Nähere Informationen finden Sie in den Bedienungsanleitungen der Werkzeuge auf der Website von Chicago Pneumatic beziehungsweise Ihres Herstellers. Ein höherer Druck kann zu hohem Verschleiß führen und die Sicherheit des Bedieners beeinträchtigen – etwa durch zu hohe Vibrationen oder durch Schleifscheiben, die bei zu hoher Geschwindigkeit bersten. Wir empfehlen Ihnen, vor jedem Werkzeug eine Druckluft-Wartungseinheit mit Manometer zu installieren, damit Sie den korrekten Druck einstellen können.
Eine korrekte Druckluftinstallation sorgt für hohe Leistung und Wirtschaftlichkeit Ihrer Werkzeuge. Unsere Wartungseinheiten verlängern die Lebensdauer Ihrer Maschinen, reduzieren Reparatur- und Ausfallzeiten und erhöhen so Ihre Produktivität.
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