5. Mai 2020
Die Minimierung des Unfallrisikos am Arbeitsplatz hat in der Industrie oberste Priorität, und sie ist bei der Arbeit mit Druckluftwerkzeugen besonders wichtig. Zum Schutz der Gesundheit und des Wohlbefindens der Mitarbeiter müssen diverse Sicherheitsvorkehrungen getroffen – und auch eingehalten – werden. Zur Orientierung finden Sie hier sieben einfache Schritte, mit denen Sie das Unfallrisiko am Arbeitsplatz verringern und die Sicherheit erhöhen.
Die regelmäßige Wartung ist entscheidend für eine sichere Ausrüstung, denn gut gepflegtes, ordnungsgemäß gewartetes Werkzeug verringert das Ausfallrisiko und kann vor Verletzungen schützen. Die Wartung sollte immer so erfolgen, wie es im Handbuch des Werkzeugs steht. Komponenten in Schleifmaschinen, die am häufigsten verschleißen und daher regelmäßig erneuert werden müssen, sind die Druckluft-Lamellen sowie die Zahnräder im Winkelgetriebe. Die Lamellen sollten alle 500 Betriebsstunden überprüft werden, das Intervall für die Zahnräder beträgt je nach Werkzeug 1000 bis 2000 Stunden.
Prüfen Sie die jeweilige Arbeitsumgebung und treffen Sie geeignete Vorsichtsmaßnahmen. Handelt es sich beispielsweise um einen engen Raum oder um Arbeiten in der Höhe? Beim Schleifen können feine Staubpartikel entstehen, die beim Einatmen zu Gesundheits- und Sicherheitsproblemen für den Anwender führen können. Schleifen Sie daher immer in einem gut belüfteten Raum. Sorgen Sie außerdem stets dafür, dass von dem Werkstück keine Gefahren ausgehen, es zum Beispiel sicher eingespannt ist, und dass Sie eine stabile Arbeitsposition haben. Wenn Sie beispielsweise in der Höhe arbeiten, beachten Sie die „Best Practices“, um zu verhindern, dass Ihnen das Werkzeug herunterfällt.
Schauen Sie sich die gesamte Installation an, vom Werkzeug bis hin zur Druckluftleitung und allen Anschlüssen. Alle Druckluftwerkzeuge benötigen saubere, meistens geölte Luft sowie einen Fließdruck von 6,3 bar, um sicher und ordnungsgemäß zu arbeiten. Wenn der Druck höher ist, kann dies die Lebensdauer des Werkzeugs beeinträchtigen und die Sicherheit des Anwenders gefährden. Ist der Druck zu niedrig, funktioniert das Werkzeug eventuell nicht richtig oder gibt zu wenig Leistung ab. Der Luftdruck kann mit einer Wartungseinheit (aus Filter, Regler, Öler) eingestellt werden. Daher ist es wichtig, eine solche Installation in der Nähe des Werkzeugs in die Druckluftleitung zu integrieren. Sie können die Sicherheit Ihres Systems verbessern, indem Sie die Anleitung zur Druckluftinstallation und die Selbstdiagnose-Checkliste lesen. . Außerdem können Sie die Sicherheit Ihrer Druckluftverteilung erhöhen, indem Sie eine Schlauchbruchsicherung vorsehen, die den Peitscheneffektdes Schlauchs verhindert, wenn sich im Falle eines Schlauchrisses das Durchströmvolumen schlagartig erhöht.
Wenn Sie diese sieben Punkte berücksichtigen, verbessern Sie die Sicherheit beim Einsatz von (Schleif-)Werkzeugen und schützen so die Anwender. Und nebenbei verbessern Sie auch die Effizienz am Arbeitsplatz!
Die Begrenzung von Vibrationen, die ordnungsgemäße Installation der Druckluftleitungen und die regelmäßige Wartung gehören zu den wichtigsten Schritten, um die Sicherheit des Anwenders zu gewährleisten.
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