Ваш браузер не поддерживается

Вы используете браузер, который мы больше не поддерживаем. Чтобы продолжить навигацию по нашему веб-сайту, выберите один из следующих поддерживаемых браузеров.

Close

3 функции блока FRL

25 февраля 2020 г.

Как добиться максимальной производительности пневматического инструмента за счет оптимизации линии подачи воздуха

Блоки FRL – фильтры, регуляторы и смазки – гарантируют эффективность и долговечность пневматических инструментов. Включение FRL в вашу пневматическую систему крайне важно для обеспечения эффективной настройки линии подачи воздуха и для достижения хорошей окупаемости инвестиций. Добавление блока FRL в непосредственной близости от электроинструмента обеспечит необходимое давление воздушного потока, а также хорошее качество воздуха за счет снижения риска попадания влаги и пыли в линию подачи воздуха. FRL также помогает поддерживать рабочее состояние линии подачи воздуха, обеспечивая смазку.

Узнайте больше из видеоролика:

Система FRL объединяет в себе 3 основные функции: фильтрацию, регулировку и смазку.

1. Фильтрация воздуха: фильтр очищает сжатый воздух и улавливает твердые частицы (пыль, грязь, ржавчину).

Пыль в двигателе может заблокировать поток воздуха и снизить мощность инструмента, что приведет к увеличению расходов на техническое обслуживание и высокому потреблению воздуха. Грязь и ржавчина также могут повредить двигатель, что приведет к потере мощности и преждевременному износу. Это увеличивает затраты на ремонт инструмента и риск возникновения неисправности в процессе производства.

2. Регулирование расхода воздуха: регулятор обеспечивает соответствие динамического рабочего давления при давлении 90 фунтов/кв. дюйм / 6,3 бар.

Это важно, поскольку если значение давления ниже рекомендованного производителем, инструмент не может достичь требуемого уровня производительности, а прибыльность снижается. Если давление слишком высокое, инструмент изнашивается раньше. Кроме того, это может привести к поломке оборудования, что может стать причиной травмы оператора и повреждения процесса.

3. Воздушная смазка: смазочное устройство добавляет в систему сжатого воздуха контролируемое количество масла.

Без смазки инструмент изнашивается и перестает достигать максимального уровня производительности. Это, в свою очередь, приводит к снижению производительности и увеличению затрат на техническое обслуживание. На графиках ниже показана долговечность и срок службы пневматического двигателя инструмента с техническим обслуживанием и смазкой и без него:

Обеспечьте оптимальную производительность пневматического двигателя вашего инструмента с помощью хорошей смазки:

Обеспечьте оптимальную производительность пневматического двигателя вашего инструмента с помощью хорошей смазки.

Расчетные значения основаны на лабораторных испытаниях пневматических двигателей.
(1) Выходная мощность двигателя инструмента
(2) Количество масла
(3) Рекомендации производителя инструмента (доступны в руководстве оператора/руководстве по продукту)


Обеспечьте оптимальный срок службы пневматического двигателя вашего инструмента с хорошей воздушной смазкой:

Обеспечьте оптимальный срок службы пневматического двигателя вашего инструмента с хорошей воздушной смазкой.

Расчетные значения основаны на лабораторных испытаниях пневматических двигателей. 
(1) Выходная мощность двигателя инструмента 
(2) Количество масла 
(3) Рекомендации производителя инструмента (доступны в руководстве оператора/руководстве по продукту)

4 вещи, которые необходимо учесть при выборе подходящего блока FRL

Существует множество различных типов FRL, поэтому при выборе блока FRL необходимо учесть 4 ключевых фактора:

  1. Рабочая среда 
  2. Тип FRL 
  3. Размер резьбы
  4. Требования к расходу воздуха для инструмента

Важно: обязательно сверяйтесь с рекомендациями производителя. Узнайте больше о том, как выбрать правильный блок FRL, здесь.

Как установить FRL

expert article - 3 functions FRL - air line network

Большинство пользователей пневматических инструментов не добиваются максимальной производительности от своих инструментов из-за настройки линии подачи воздуха. Чтобы максимально использовать преимущества FRL, необходимо помнить следующие 4 правила:

  1. Для обеспечения максимальной производительности всегда используйте один блок FRL на инструмент. Если к одному и тому же блоку FRL подключено несколько используемых инструментов, давление воздуха и смазка будут рассредоточены между разными пневматическими инструментами, и функция регулятора не будет приносить пользы.
  2. Устанавливайте блоки FRL как можно ближе к инструменту, в месте, где шланг инструмента подсоединяется к системе, чтобы обеспечить подачу масла в инструмент и избежать потери давления.
  3. Перед использованием инструмента обязательно убедитесь, что смазочное устройство заполнено маслом, так как смазка увеличивает срок службы инструмента. Узнайте больше о количестве масла в нашем техническом руководстве «Подходящая ли у вас установка для пневматического инструмента?»
  4. Регулярно выполняйте техническое обслуживание впускных фильтров: они должны быть чистыми и не содержать влаги.

Советы: обратитесь к нашему контрольному списку в техническом руководстве «Подходящая ли у вас установка для пневматического инструмента?», чтобы убедиться, что установка выполнена правильно.

Советы по технике безопасности

expert article - 3-functions-FRL - 90psi / 6.3bars

Пневматические инструменты разработаны и предназначены для работы при значении динамического давления 90 фунтов/кв. дюйм (6,3 бар) и со смазкой (полная информация содержится в руководствах оператора инструментов, доступных на веб-сайте Chicago Pneumatic). Более высокое давление может повлиять на срок службы инструмента и безопасность оператора (чрезмерная вибрация, перегрузка шлифовальной машины и риск разрыва). Для регулировки давления рекомендуется использовать блок FRL, оснащенный манометром, для каждого инструмента.

Damien Feller - expert head zoom

Установка для подачи чистого воздуха гарантирует производительность и окупаемость инвестиций.

Damien Feller , Менеджер по маркетингу продукции по запасным частям и решениям