Ваш браузер не поддерживается

Вы используете браузер, который мы больше не поддерживаем. Чтобы продолжить навигацию по нашему веб-сайту, выберите один из следующих поддерживаемых браузеров.

Close

Как решить проблемы при операциях по удалению материала, обусловленные особенностями некоторых материалов

6 января 2021 г.

Во многих областях применения альтернативные материалы не уступают традиционной стали, так как они обеспечивают множество преимуществ для производителей. Однако с точки зрения металлообработки они могут сделать процесс удаления материала более сложным. Здесь мы рассмотрим проблемы, возникающие при обработке четырех широко используемых материалов, и дадим рекомендации по их решению.

expert article - challenges summary per material

Сталь и стальные сплавы

При работе со сталью и стальными сплавами основной проблемой зачастую является время обработки. Материал отличается большой прочностью, вследствие чего операции по удалению материала часто занимают много времени, а для обработки требуются тяжелые инструменты, длительная работа с которыми весьма утомительна. Кроме того, этот материал подвержен коррозии, что может затруднить достижение хорошего качества отделки поверхности.  

Как ускорить процесс обработки стали и стальных сплавов?

Перед началом работы определите наиболее подходящий метод удаления материала. Например, может ли резка обеспечить более быстрый результат, чем шлифовка? Если литники можно удалить вблизи поверхности с помощью режущего инструмента, то объем работ по шлифовке будет сведен к минимуму. Если от операций шлифовки невозможно отказаться, используйте подходящий абразивный материал. Например, абразивные материалы с содержанием оксида циркония отличаются высокой износостойкостью и обеспечивают оптимальную производительность в течение длительного срока службы.

Нержавеющая сталь

Из-за относительно низкой теплопроводности по сравнению со сталью и другими железосодержащими материалами нержавеющая сталь нагревается во время работы, что повышает риск повреждения деталей. Кроме того, если операторы работают как с углеродистой сталью, так и с нержавеющей сталью, существует риск перекрестного загрязнения и дальнейшего повреждения, если на инструментах имеются следы неподходящего абразивного материала.

Как снизить риск перегрева при обработке нержавеющей стали?

Чтобы избежать перегрева, выбирайте низкоскоростной инструмент, частота вращения которого в идеале не превышает 4000 об/мин. Однако для достижения оптимальных результатов необходимо отвести дополнительное время для завершения работы, так как обработка может занять больше времени. Кроме того, используйте лепестковый шлифовальный диск с мелкозернистым абразивом для обеспечения более гладкого покрытия при более мягкой обработке. Наконец, во избежание загрязнения используйте только абразивные материалы, подходящие для данной задачи, и убедитесь, что различные типы материалов обрабатываются по отдельности.

Алюминий

Как и нержавеющая сталь, алюминий может быстро перегреваться. Это может привести к засорению шлифовального круга, что замедлит процесс удаления материала и снизит его эффективность. Кроме того, присутствуют риски для здоровья персонала и безопасности: при обработке материала образуется мелкая пыль, которая вредна для оператора и создает потенциальную опасность воспламенения.

Как уменьшить риск перегрева при обработке алюминия?

Вы можете решить проблему перегрева, выбрав подходящий абразивный материал. Большинство стандартных абразивных материалов можно использовать при обычной скорости работы инструмента, которая зависит от размера диска. Примите во внимание, что, хотя шлифовальные диски из оксида алюминия с прочной связкой наиболее широко представлены на рынке, они могут не обеспечивать лучших результатов во всех областях применения. Например, процесс шлифования можно значительно упростить благодаря мягкой связке или зерну из карбида кремния. Для снижения риска засорения используйте аэрозоли и воск, а для обеспечения безопасности работайте только в хорошо проветриваемых помещениях, оборудованных пылеуловителями.

Pol-Dunoyer expert head-zoom

Некоторые из новых материалов имеют различные механические и тепловые свойства, о которых могут быть не осведомлены операторы. Вследствие этого могут возникнуть проблемы при выполнении работ по удалению материала, если у операторов нет необходимых инструментов. Именно поэтому важно учитывать требования к обработке каждого материала, чтобы определить наиболее подходящий для конкретного применения инструмент.

Pol Dunoyer , Менеджер по глобальному развитию бизнеса, компания Chicago Pneumatic
mock-up cover

Для получения дополнительных рекомендаций о том, как максимально эффективно использовать новые материалы, загрузите нашу обучающую брошюру

Тенденции в производстве материалов в тяжелой промышленности и их влияние на процессы металлообработки и инструменты

Нажмите здесь, чтобы загрузить наш информационный документ

Loading...