Вы используете браузер, который мы больше не поддерживаем. Чтобы продолжить навигацию по нашему веб-сайту, выберите один из следующих поддерживаемых браузеров.
Нержавеющая сталь имеет большое значение для многих областей применения, в которых важны прочность, долговечность и устойчивость материала к коррозии. Именно поэтому она часто используется для создания производственного оборудования, используемого в тяжелых условиях, например на химических и нефтехимических заводах, нефтеперерабатывающих заводах и электростанциях. С точки зрения металлообработки качества, которые делают этот материал идеальным для тяжелой промышленности, также могут создавать определенные сложности. Здесь мы рассмотрим три проблемы, связанные с удалением материала при применении нержавеющей стали, и поделимся рекомендациями по их решению.
1. Перегрев нержавеющей стали
По сравнению со сталью и другими материалами на основе железа, нержавеющая сталь имеет значительно меньшую теплопроводность. Это означает, что местами она нагревается при обработке, что затрудняет выполнение многих задач по удалению материала, таких как обработка сварных швов.
Как свести к минимуму риск перегрева при работе с нержавеющей сталью?
Наиболее эффективным способом снижения риска перегрева является выбор низкоскоростного инструмента. Хороший выбор – инструменты, работающие при частоте вращения менее 4000 об/мин, поскольку относительно низкая скорость предотвратит нагревание материала и позволит продолжать работу в течение необходимого времени. Также важно обратить внимание на способ работы с инструментом, и избегать слишком сильного давления на металл, поскольку это может привести к перегреву, а в худшем случае – плавлению металла на абразивном материале.
2. Медленное выполнение работ
Обрабатываемые детали зачастую очень тонкие, и при выполнении работ по удалению материала существует высокий риск повреждения изделия. Чтобы избежать этого, работы необходимо выполнять очень осторожно, что занимает много времени, а некоторые задачи, например шлифование, могут замедлить весь производственный процесс.
Как ускорить процесс работы с нержавеющей сталью?
Прежде всего, важно принять во внимание, что при использовании нержавеющей стали некоторые задачи займут больше времени, и это следует учитывать при планировании графика работ. Выбор подходящего абразивного материала также поможет ускорить процесс и улучшить качество отделки.
3. Сложности в достижении качественной отделки
Поскольку работа с нержавеющей сталью предполагает множество требований, обеспечение хорошего качества отделки часто является сложной задачей, особенно в условиях параллельной работы с другими материалами.
Как добиться качественной отделки при работе с нержавеющей сталью?
Универсального правила получения качественной отделки нет, поэтому необходимо использовать правильные инструменты и насадки и исключить риск повреждения из-за взаимного загрязнения различных материалов. Абразивный материал следует менять между операциями по обработке углеродистой и нержавеющей стали, в противном случае остатки углеродистой стали могут повредить изделие из нержавеющей стали. Также полезно сравнить доступные опции и выбрать наиболее подходящую насадку для каждой задачи, поскольку их функции и результаты отличаются. Например, абразивные диски с мелкозернистым абразивом могут обеспечить более гладкое покрытие при более мягкой обработке, но в других областях применения этот инструмент будет неэффективным.
Теплопроводность алюминия примерно в четыре с половиной раза выше, чем у нержавеющей стали, кроме того, он дешевле. Тем не менее, для производства теплообменников предпочтительно использовать нержавеющую сталь, поскольку она отличается прочностью, долговечностью, устойчивостью к коррозии и, в конечном счете, обеспечит преимущества при использовании в долгосрочной перспективе.
Для получения дополнительных рекомендаций по решению проблем, связанных с материалами, включая сталь, алюминий и композиты, загрузите наш информационный документ
Тенденции в производстве материалов в тяжелой промышленности и их влияние на процессы металлообработки и инструменты.
Во многих областях применения альтернативные материалы не уступают традиционной стали, так как они обеспечивают множество преимуществ для производителей. Однако с точки зрения металлообработки они могут сделать процесс удаления материала более сложным....
Цена является важным аспектом при выборе инструмента для металлообработки, но она не должна быть решающим фактором. Другие факторы также влияют на совокупную стоимость владения, технические характеристики и, в конечном счете, общую производител...
Благодаря усовершенствованиям технологий производства и обрабатывающего оборудования алюминий становится все более популярной альтернативой, особенно в тех областях применения, где требуется легкий, но прочный и устойчивый к коррозии материал. Транспортный...