Ваш браузер не поддерживается

Вы используете браузер, который мы больше не поддерживаем. Чтобы продолжить навигацию по нашему веб-сайту, выберите один из следующих поддерживаемых браузеров.

Close

Почему пневматическая шлифовальная машина вращается слишком медленно?

Ваш инструмент глохнет или работает не на полную мощность, и вы задаетесь вопросом: «Почему угловая шлифовальная машина вращается слишком медленно?» или «Почему пневматическая шлифовальная машина перестала работать?», читайте дальше.

24 марта 2019 г.

В этом случае проще обвинить сам инструмент. Однако существуют два других существенных фактора, которые могут стать причиной его отказа и которые часто не учитывают – установка воздушной магистрали и режим обслуживания.

Linkedin - expert article - airline setup with angle grinder

Если абразивный диск пневматической угловой шлифовальной машины начинает замедляться или двигатель останавливается при усилии, это свидетельствует о том, что инструмент работает не на полную мощность. Важно обращать внимание на эти показатели, иначе производительность будет значительно снижена.

Для предотвращения остановки двигателя обычно рекомендуется использовать меньше усилия, что влечет за собой снижение скорости выполнения работы и эффективности. При снижении эффективности могут возникнуть серьезные финансовые последствия, которые приведут к сокращению объемов производства.

Давайте подробнее рассмотрим две наиболее распространенные причины, влияющие на работу пневматической шлифовальной машины.

1. Установка воздушной магистрали и вспомогательных принадлежностей

Для правильной работы пневматического инструмента на максимальной скорости требуются два параметра:

  1. динамическое давление воздуха 90 фунтов/кв. дюйм / 6,3 бар на входе в инструмент; 
  2. расход воздуха, рекомендованный производителем инструмента.

При отсутствии надлежащего давления и расхода двигателю инструмента не хватит энергии для перемещения абразивного материала на полной скорости, что приведет к неоптимальной эффективности (всегда используйте рекомендованные производителем абразива значения номинальной скорости).

Как добиться правильного динамического давления и расхода воздуха?

Выбор подходящих вспомогательных принадлежностей для воздушной магистрали (таких как шланг, муфты, фильтр, регулятор и лубрикатор) имеет решающее значение для обеспечения надлежащей работы вашего инструмента.Чтобы показать, как можно влиять на производительность, мы установили промышленную пневматическую шлифовальную машину CP3650 с двумя различными типами шлангов:

  1. с рекомендуемым производителем диаметром шланга (в данном случае: ½ дюйма); 
  2. с меньшим диаметром шланга (в данном случае: 3/8 дюйма).

Почувствуйте разницу в производительности – это поразительно!

Для обеспечения идеальной установки вспомогательных принадлежностей и достижения высокого уровня производительности всегда следуйте рекомендациям производителя инструмента.При выборе вспомогательных принадлежностей для воздушной магистрали необходимо учитывать четыре основных параметра:

  1. размер воздушной магистрали; 
  2. тип воздухозаборника; 
  3. максимальный расход воздуха при нагрузке; 
  4. рекомендуемый диаметр/длина шланга.

Чтобы получить советы по правильной установке воздушной магистрали и правилам эксплуатации (например, использование воздушной смазки), загрузите наше руководство Подходящая ли у вас установка для пневматического инструмента?? Данное руководство содержит контрольный список, который поможет вам самостоятельно оценить установку воздушной магистрали.

2. Техническое обслуживание инструментов

Вам необходимо выполнять плановое техническое обслуживание ваших инструментов (по аналогии с техническим обслуживанием автомобиля), чтобы обеспечить их отличное рабочее состояние и стабильно высокую производительность. В конце концов, пневматические инструменты – это механические системы, состоящие из изнашиваемых деталей и требующие регулярного осмотра и замены (при необходимости).

Наиболее часто изнашиваемые детали пневматических промышленных шлифовальных машин, требующие регулярного технического обслуживания:

  1. шлифовальные круги  – рекомендуется проверять каждые 500 часов;
  2. конические зубчатые колеса (только для угловых шлифовальных машин и пескоструйных аппаратов) с интервалом технического обслуживания 1000 - 2000 ч в зависимости от инструмента.

Информацию о надлежащем техническом обслуживании можно найти в руководстве по эксплуатации инструмента. Более подробную информацию о техническом обслуживании пневматических инструментов можно найти в нашем блоге: Как обслуживать пневматические инструменты и оптимизировать производительность в промышленных условиях.

Свяжитесь с авторизованным сервисным центром производителя.

Если проблема остается после проверки воздуха и выполнения инструкций по техническому обслуживанию, тогда ее можно отнести к неисправности самого инструмента и обратиться в авторизованный сервисный центр производителя.

Так, надлежащая установка инструмента позволяет обеспечить высокую производительность и выполнить больший объем работы, что позволит сэкономить время и повысить эффективность.

Lucas Bryk , Менеджер по международному маркетингу, снятие материалов