Artık desteklemediğimiz bir tarayıcıyı kullanıyorsunuz. Web sitemizi ziyaret etmeye devam etmek için lütfen aşağıdaki desteklenen tarayıcılardan birini seçin.
Nispeten düşük maliyeti ve sağlam yapısı sayesinde çelik, maliyet verimliliğinin mümkün olan en düşük ağırlığı elde etmekten daha önemli olduğu uygulamalarda alternatif malzemelere karşı rakip olmaya devam ediyor. Bununla birlikte, taşlama ve delme işlemleri söz konusu olduğunda 7,85 g/cm3'lük yoğunluk oranından dolayı metal işçilerine çeşitli zorluklar çıkarıyor. Şimdi, çelik ve çelik alaşımlarla çalışırken sıklıkla karşılaşılan üç sorundan ve bu sorunların üstesinden gelmenizi sağlayacak ipuçlarından bahsedeceğiz.
1. Malzeme kaldırma işleri zaman alır
Çelik ve çelik alaşımlarla çalışırken karşılaşılan en büyük zorluklardan biri, malzeme kaldırma işlerinin çok yavaş gerçekleştirilebilmesi ve bu durumun da çok kısa sürede verimliliği düşürürken maliyeti artırmasıdır. Kullanılan malzemenin çok sağlam olması malzemenin temel avantajlarından biri olsa da malzeme kaldırma işlemini yavaşlatır.
İpucumuz:
İşe başlamadan önce en verimli yöntemi seçtiğinizden emin olmak için farklı malzeme kaldırma yöntemlerini karşılaştırın. Örneğin, bazı durumlarda kesme aletleri gözle görülür derecede hızlı sonuç vererek verimliliğinizi artırabilir. En uygun yöntemin taşlama olduğunu düşünüyorsanız aşındırıcıyı seçerken dikkatli olun. Zirkonyum oksit gibi aşınmaya dayanıklı aşındırıcılar, yüksek malzeme kaldırma oranıyla daha uzun bir kullanım ömrü ve mükemmel performans sağlar.
2. Çelik korozyona uğrar ve paslanır
Birçok avantajına rağmen çelik, doğal olarak korozyona uğrar ve paslanmaya karşı korunması zor olabilir. Boya için iyi bir yüzey kaplaması elde etmek ve bunu korumak da benzer şekilde bir zorluk olarak karşınıza çıkabilir.
İpucumuz:
İpucumuz: Galvanize karbon çelik ve paslanmaz çelik gibi farklı malzemeler arasındaki karşılıklı kirlenmeyi önlemek korozyonu en aza indirmek için çok önemlidir. Uygulamaya gelecek olursak bu, aynı açılı taşlama motoru diskini iki farklı malzeme üzerinde asla kullanmamanız gerektiği anlamına gelir. Ayrıca, çalıştığınız yerde farklı malzemeler varsa açılı taşlama motorunun sıçrattığı parçacıklardan korumak için bu malzemelerin üstünü örtmeyi unutmayın. Bu adımlar, pas riskini azaltarak boyama için mümkün olan en iyi yüzey kaplamasını elde etmenize yardımcı olur.
3. Çalışanlar yorulur
Dayanıklılığı sayesinde çelik, çoğu zaman en zorlu uygulamalarda kullanılır. Ancak kullanılan aletler genellikle ağırdır ve yukarıda belirtildiği gibi kaldırma işlemi uzun sürebilir. Bazı uygulamalar, çalışanları yorgunluk ve yaralanma riski altında bırakabilir ve bazen en zorlu işler için nitelikli çalışan bulmak bile başlı başına zor bir iş olabilir.
İpucumuz:
Çalışanlarınızın doğru aletlere erişebildiğinden emin olun ve güç/ağırlık oranı gibi güvenlik ve verimliliği artırmaya yardımcı olabilecek özelliklere dikkat edin. Aletin ergonomisine odaklanın; çalışan uzun süre bu aletlerle çalışabilecek mi? Bazı aletler 5 kilogramdan daha ağır olabilir ve bu da çalışanın üzerindeki fiziksel yükü artırır. Ayrıca, yorgunluğa neden olan faktörleri en aza indirmenize yardımcı olabilecek ek özelliklere de bakmanızda fayda vardır. Örneğin, otomatik dengeleyiciler aletin dengelenmesine ve titreşimin önemli ölçüde azaltılmasına yardımcı olarak aletin saatler boyunca daha güvenli bir şekilde kullanılmasını sağlar.
Çelik, alüminyum ve kompozitler de dahil olmak üzere malzemelerle ilgili zorlukların üstesinden nasıl geleceğinize ilişkin daha fazla tavsiye için kitapçığımızı indirin
Ağır hizmet endüstrilerindeki malzeme trendleri ve bunların metal işleme uygulamaları ve aletleri üzerindeki etkileri.
Çeliğin sağlam olmasının yanı sıra UV ışınlarına karşı dayanıklı ve yüzde 100 geri dönüştürülebilir olduğunu biliyor muydunuz? Şu anda 3500'den fazla çelik derecesi kullanılıyor. İlginç bir şekilde, bunların yüzde 75'inden fazlası son 20 yılda geliştirildi ve yeni nesillerin tasarımına devam ediliyor.
Metal işleme ile ilgili konular hakkında daha fazla bilgi edinin
Malzeme kaldırma uygulamalarındaki bazı malzemelerin neden olduğu sorunların çözümü
Alternatif malzemeler, üreticilere çok sayıda avantaj sunduğundan çoğu uygulamada geleneksel çeliğe karşı giderek daha iyi birer rakip haline gelmektedir. Ancak metal işleme açısından bakıldığında alternatif malzemeler, malzeme kaldırma işlemini...
Fiyat, metal işleme uygulamalarında alet seçerken dikkate alınması gereken önemli bir unsurdur ancak karar verirken yalnızca fiyat dikkate alınmamalıdır. Toplam sahip olma maliyetini, performansı ve dolayısıyla genel verimliliği farklı unsurlar...
Nispeten düşük maliyeti ve sağlam yapısı sayesinde çelik, maliyet verimliliğinin mümkün olan en düşük ağırlığı elde etmekten daha önemli olduğu uygulamalarda alternatif malzemelere karşı rakip olmaya devam ediyor. Bununla birlikte, taşlama ve delme...