Tarayıcınız desteklenmiyor

Artık desteklemediğimiz bir tarayıcıyı kullanıyorsunuz. Web sitemizi ziyaret etmeye devam etmek için lütfen aşağıdaki desteklenen tarayıcılardan birini seçin.

Close

Mekanik entegrasyon

İşimin en sevdiğim yönü projenin ön çalışma ve entegrasyon bölümü olan mekanik çalışma. Ben büyük parçalar üzerinde çalışıyorum ve bunların birbiriyle uyumlu olmasını sağlamak zor olduğu kadar heyecan verici! İşim çok yönlü: Ürün geliştirmenin her aşamasında bir rolüm var ve projenin küçük bir bölümü yerine tamamını görmek keyif veriyor. Makine mühendisliği AR-GE'nin omurgası. Tedarikçiler, donanım, yazılım, üretim, lojistik, destek, pazarlama vb. gibi birçok farklı oyuncuyla etkileşim halindeyim... Bu beni çok tatmin ediyor.

Serge Besnier , Chicago Pneumatic'te Makine Mühendisi

Makine mühendislerimiz ürün geliştirmenin her aşamasına katılır. Onlar, ürün için tasarlanan tüm parçaların birbirine tam uyum sağlamasını ve mükemmel bir şekilde çalışmasını sağlayan kişilerdir.

Prototipin çizimi

Projeye, tespit edilen müşteri ihtiyaçlarına dayalı olarak yeni el aletinin ilk görünümünü tasarlayarak başlıyorlar. İlk adım prototipin çizimini yapmak. Bunun için makine mühendisleri, tanımlamaya uygun bir ürün elde etmek üzere farklı parçaları bir araya getirmek için hem mevcut çözümler üzerinde çalışıyorlar hem de yenilerini ortaya koyuyorlar. Ardından farklı çözümleri kağıda döküyor ve test ediyorlar. Bazen kağıt üzerinde iyi olan bir fikir uygulamada planlandığı gibi çıkmayabiliyor ve bu durumda çözüm üzerinde değişiklik yapılıyor. Maliyet ve zaman kısıtlamaları arasında doğru dengeyi bulmak gerçek bir zorluk.

Ürün tasarımı

Sürecin ikinci adımı ürün tasarımı. Makine mühendislerimiz ilk olarak fizibiliteye bakıyor: Önerilen ürün gerçek dünyada çalışacak mı? Hangi mevcut parçaların projede kullanılabileceğini ve hangi yeni parçaların yaratılması gerektiğini belirlemek için ayrıntılı bir analiz yapılıyor. Ardından; son kullanıcının çalışma koşulları, uygulanan standartlar ve projenin hedefleri gibi daha geniş parametreler hesaba katılarak bir tasarım öneriliyor. Tasarımda ayrıca aşağıdaki önemli kontroller de yapılıyor:

FMEA: Arıza Modu ve Etki Analizi

Bu aşamada makine mühendislerimiz ürün arızasının tüm olası risklerini analiz ediyor ve herhangi bir sorunun gerçekleşmesini önlemek için gereken kontrol noktalarını tanımlıyor.

Sanayileştirme Analizi

Bu analizin amacı nihai ürünün sanayileştirilebilmesini ve üretim sürecinin sonunda ürünün tüm gereklilikleri karşılamasını sağlamaktır. Ürün geliştirme aşamasında makine mühendislerimiz üretimde sorun çıkma olasılığını azaltmak için çok çalışır. Örneğin:

  • Vida ve kablo sayısını en aza indirgemeye çalışırlar
  • Kabloların aşınmayacak şekilde döşenmesi için yeterli alan olmasını sağlarlar
  • Parçaların hangi noktalarda bozulabileceğini ve güçlendirilmesi gerektiğini belirlemek üzere simülasyon testleri yaparlar
  • Yeni ürün için her türlü değerli geri bildirimi öngörmek ve entegre etmek amacıyla Mühendislik Destek Departmanımız ile birlikte yapılan çıkarımları önceden analiz ederler
  • Şirket logolarının ve güvenlik bilgisi gibi diğer iletişim araçlarının ürüne sığmasını sağlarlar

Tasarımın fizibilitesi doğrulandıktan sonra maliyetin kabul edilir olduğunu doğrulamamız gerekir. Projeyi zamanında hayata geçirmek için öngörü burada anahtar rol oynar. Çok pahalı bir çözüm elde edersek baştan başlamak için çok geç kalmış oluruz; dolayısıyla maliyet kontrolü ürün geliştirmenin ayrılmaz bir parçasıdır.

Ozalitler

Makine mühendislerimiz zaman ve maliyet kısıtlamalarını karşılayan uygulanabilir bir ürün elde ettiğimizden emin olduktan sonra, bir sonraki aşamaya geçer: ozalitler Bu, birçok kontrol yapmayı ve detaylara dikkat etmeyi gerektiren önemli bir görevdir. Ozalitler üretildikten sonra bir değişiklik yapmak gerektiğinde ürünle ilgili herkes (AR-GE, lojistik, üretim vb.) bilgilendirilir ve herkesin bu değişikliğin yapılabilir olduğunu ve kendilerini etkilemeyeceğini doğrulaması gerekir. Ürün lansmanından sonra yapılan değişiklikler çok zahmetlidir ve gecikmelere veya ürünün toplatılmasına yol açabilir. Bu nedenle, ürünü daha sonra değiştirmek zorunda kalma riskini ortadan kaldırmak için ürün lansmanlarından önce birkaç saha testi yapıyoruz. Dolayısıyla müşterilerimiz, Chicago Pneumatic tarafından sunulan yeni bir ürünün en başından itibaren güvenilir bir şekilde çalışacağını bilirler.

Prototip oluşturma

Ozalitler doğrulandıktan sonra makine mühendislerimiz metal parçaların ve plastik kalıpların üretimine başlar. Bugün bile plastik enjeksiyonun sonucunu tahmin etmek güç olduğundan, herhangi bir sorun olup olmadığını görmek için prototipi bu aşamada bir kez daha test ediyoruz.