如何解决材料去除应用中一些材料带来的挑战
在许多应用中,替代材料正越来越多地与传统钢材进行竞争,因为前者可以为制造商带来许多好处。但是,从金属加工的角度来看,它们会使材料去除过程更加复杂。在此,我们将探讨与四种常见材料相关的挑战,并讲解如何克服这些挑战。
2020年12月7日
在为金属加工应用选择工具时,价格是一个重要考虑因素,但在做决定时不应只考虑价格。其他因素也对总拥有成本、性能以及对整体生产率也有影响。
需要注意的一个关键因素是工具的人体工程学设计,特别是以下方面:
功率重量比会影响操作员在给定时间段内操作工具的时间、物料去除速度和操作员的健康。如果您在两种工具之间犹豫不决,那么功率重量比对于选择适合您需求的工具至关重要。例如,Chicago Pneumatic 的 CP3650 角磨机仅重 1.8 kg,但功率达到 1,800 W,能够尽可能地提高生产率。
限制工作人员在操作工具时承受的振动对健康和生产率具有关键的作用。过大的振动会导致手臂振动综合征 (HAVS),在非常糟糕的情况下,这会导致手部知觉完全丧失,对操作员造成终生残疾。选择具有减振和稳定工具功能(如自动平衡器)的工具,有助于更安全地使用工具工作更长时间,并且可以使材料去除率提高多达 15%。
工具的振动水平和受振时长决定了操作员是否有可能患上 HAVS。通过选择振动水平较低的工具、评估工作模式并穿戴适当的个人防护装备(如护耳器),可以尽可能地降低振动和噪音。
有些工具的重量超过 5 kg,因此在比较工具时,重量是一个重要的考虑因素。操作员能否每次操作工具长达数小时?重量值可以在制造商的目录资料中找到,但操作员应始终对工具进行测试以确保其适用性。在纸面上,重量可能是一个具有欺骗性的数值:人体工程学设计可使更重的工具易于操作,从而尽可能地减少操作员的身体劳损。
工具的其它功能和附件有助于提高工具的性能和可操纵性。例如,具有符合人体工程学设计的手柄的工具可以减少振动,而具有弯头的工具有利于操作员观察焊缝,从而优化精度。
由于不同工具的维护周期和要求各不相同,要进行比较很难。而要注意的非常重要的方面是维护间隔,它表示的是使用该工具多少个小时后建议进行维护。了解和遵守维护要求对于确保出色性能和保持有助于提高生产率的规格(如功率和转速)至关重要。
这三个问题可帮助您找到适合您需求的工具。1. 您要使用该工具做什么——打磨、切割还是钻孔?2. 您需要多大尺寸的磨料?3. 是否要长时间使用该工具?咨询领先制造商将帮助您提出正确的问题,并确定非常适合您的工具。
正如以上要点所说明的,有多个方面可以提高生产率和长期的成本效益。查看要求并找到适合应用的工具以及了解操作员的需求,这些将有助于您充分利用您的投资。
在许多应用中,替代材料正越来越多地与传统钢材进行竞争,因为前者可以为制造商带来许多好处。但是,从金属加工的角度来看,它们会使材料去除过程更加复杂。在此,我们将探讨与四种常见材料相关的挑战,并讲解如何克服这些挑战。
铝制造技术和加工设备的进步使其成为越来越受欢迎的替代选择,尤其是在需要轻型但耐用且耐腐蚀材料的应用中。运输行业一直渴望利用这些优势,例如在铁路和非公路车辆应用中。虽然铝合金车轮通常比传统钢制车轮要贵得多,但它们可以显著减轻重量并提高耐用性,这使其成为一项经济高效的投资。
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