如何解决材料去除应用中一些材料带来的挑战
在许多应用中,替代材料正越来越多地与传统钢材进行竞争,因为前者可以为制造商带来许多好处。但是,从金属加工的角度来看,它们会使材料去除过程更加复杂。在此,我们将探讨与四种常见材料相关的挑战,并讲解如何克服这些挑战。
2021年1月6日
在许多应用中,替代材料正越来越多地与传统钢材进行竞争,因为前者可以为制造商带来许多好处。但是,从金属加工的角度来看,它们会使材料去除过程更加复杂。在此,我们将探讨与四种常见材料相关的挑战,并讲解如何克服这些挑战。
在处理钢和钢合金时,主要问题通常是时间。这种材料很难处理,这意味着去除任务常常执行缓慢,并且需要用到重型工具,而长时间使用重型工具是一种很耗体力的工作。这种材料还容易腐蚀,会使表面光洁度难以达到要求。
在开始作业之前,请确定理想的材料去除方法。例如,切削是否会比研磨更快地取得结果?如果可以使用切割工具在靠近表面的位置去除内浇口,那么将尽可能地减少所需的研磨量。如果只能采用研磨,则使用适当的磨料是关键所在。例如,氧化锆磨料非常耐磨,并且可以在更长的使用寿命内提供出色的性能。
与钢和其他铁材料相比,不锈钢的导热性相对较低,因此在加工时不锈钢会变热,从而增加工件损坏的风险。此外,如果操作员同时加工碳钢和不锈钢,那么在工具中含有微量的错误磨料的情况下,还存在交叉污染和进一步损坏的风险。
通过选择低转速工具(理想情况下低于 4000 转/分)来避免过热。但是,为了获得出色的结果,应投入更多时间来完成作业,因为可能需要更长时间。此外,应使用磨料更细的磨盘,以更轻柔的操作实现更好的表面光洁度。此外,为避免污染,请仅使用适合作业的磨料,并确保不同类型的磨料分开存放。
与不锈钢类似,铝也能够迅速过热。这会导致磨轮卡滞,从而使材料去除过程缓慢且效率低下。另外还存在健康和安全方面的挑战:在对材料进行加工时,会产生对操作员有害的细尘,并可能造成火灾危险。
您可以通过选择合适的磨料来解决过热问题。大多数标准磨料可以在正常转速下使用,这取决于磨盘的尺寸。需要考虑的是,虽然具有硬质粘合剂的氧化铝磨轮在市场上很普遍,但它们可能无法在所有应用中提供出色的效果。例如,使用软质粘合剂或碳化硅颗粒可以显著简化研磨。喷涂喷剂和上蜡可降低卡滞风险,并且为了提高安全性,应只在通风良好的区域(配有除尘器)进行作业。
有些新材料具有不同的机械和热特性,操作员可能不熟悉这些特性。如果操作员没有合适的工具,这会在材料去除应用中迅速造成问题。因此,必须了解每种材料的要求,以确定适合具体应用的工具。
在许多应用中,替代材料正越来越多地与传统钢材进行竞争,因为前者可以为制造商带来许多好处。但是,从金属加工的角度来看,它们会使材料去除过程更加复杂。在此,我们将探讨与四种常见材料相关的挑战,并讲解如何克服这些挑战。
铝制造技术和加工设备的进步使其成为越来越受欢迎的替代选择,尤其是在需要轻型但耐用且耐腐蚀材料的应用中。运输行业一直渴望利用这些优势,例如在铁路和非公路车辆应用中。虽然铝合金车轮通常比传统钢制车轮要贵得多,但它们可以显著减轻重量并提高耐用性,这使其成为一项经济高效的投资。
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