ระบบอัดอากาศแบบไร้น้ำมัน (oil-free compressor) กับอุตสาหกรรมยา
อากาศอัดที่ได้คุณภาพสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมยา นับเป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากมีการนำไปประยุกต์ใช้จำนวนมาก เช่น การขจัดฝุ่นและฉีดพ่นเคลือบยาเม็ด การให้แรงอัดสูงๆ ในถังผสมและถังเก็บ และการให้แรงอัดต่อผลิตภัณฑ์ของเหลวให้ผ่านตัวกรองและระหว่างเส้นทางการบรรจุ รวมทั้งใช้ในไลน์การผลิตอัตโนมัติจะใช้อากาศอัดเพื่อควบคุมการเปิดปิดของวาล์วและกระบอกลม
ในปี 2559 ตลาดอุตสาหกรรมยา (Pharmaceutical Industry) ในไทยถือเป็นตลาดที่ใหญ่ที่สุดแห่งหนึ่งในภูมิภาคอาเซียน โดยมีมูลค่าขนาด 4.6 พันล้านเหรียญสหรัฐในปี 2559 รายงานล่าสุดจากสถานทูตเนเธอร์แลนด์ในประเทศไทยคาดว่าจะเติบโตเป็น 6.3 พันล้านเหรียญสหรัฐในปี 2564 และ 8.4 พันล้านเหรียญสหรัฐในปี 2569
อุตสาหกรรมยา (Pharmaceutical Industry) ในไทยจะยังคงเติบโตและมีความสำคัญเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ เนื่องจากจำนวนประชากรโลกที่เพิ่มขึ้น การก้าวสู่สังคมสูงวัยของคนไทยก็เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลให้มีความต้องการใช้ยาเพิ่มมากขึ้น และโดยเฉพาะอย่างยิ่งสถานการณ์การแพร่ระบาดของเชื้อโควิด 19 ในปัจจุบันทำให้ต้องมีการพัฒนายาและเวชภัณฑ์มากขึ้น
เราใช้งานระบบอัดอากาศ (compressed air) ในอุตสาหกรรมยาอย่างไร?
ในโลกของอุตสาหกรรมยา (Pharmaceutical Industry) เครื่องอัดอากาศชนิดไร้น้ำมัน (oil-free compressor)ถือเป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการผลิตยารวมถึงผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เนื่องจากคุณภาพของอากาศที่ใช้ในอุตสาหกรรมยาต้องมีความบริสุทธิ์สูงสุดจนมั่นใจได้ว่าไม่มีการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ ข้อดีของการใช้เครื่องอัดอากาศชนิดไร้น้ำมัน (oil-free compressor)คือช่วยป้องกันความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และเครื่องจักรหยุดทำงาน อันเนื่องมาจากมีการปนเปื้อนในกระบวนการผลิต ทำให้ส่งผลกระทบต่อชื่อเสียงของบริษัท
เครื่องอัดอากาศชนิดไร้น้ำมัน (oil-free compressor) มีส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมยาดังต่อไปนี้:
ใช้ในกระบวนการผลิตยาเม็ด แคปซูล
อากาศอัดนั้นสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ยาโดยตรงในทุกๆ ขั้นตอนการผลิต ได้แก่ การผสมยา (mixing) การทำให้ยาแข็งตัว (hardening) และการแกรนูล (granulation) การอัดเม็ด (pressing) การเคลือบยา (coating) รวมถึงการบรรจุภัณฑ์ (packaging)
การหมัก (Fermentation)
กระบวนการหมักยานั้นจะมีการเติมอากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อเข้าไปในถังหมัก โดยอากาศที่มีการเติมเข้าไปนี้จะต้องไม่มีการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณภาพ
การบรรจุขวด กระป๋องหรือบรรจุภัณฑ์
การบรรจุผลิตภัณฑ์ยาสามารถบรรจุได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งในรูปแบบของแผงสุญญากาศ การบรรจุในขวดหรือกระป๋องพลาสติก รวมถึงการบรรจุในกล่อง ซึ่งการบรรจุภัณฑ์แต่ละรูปแบบนั้นขึ้นอยู่กับตัวผลิตภัณฑ์ยา รวมถึงระบบอัดอากาศที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน เนื่องจากอากาศอัดจะถูกใช้ทำความสะอาดและขจัดความชื้นออกจากบรรจุภัณฑ์ (คำแนะนำ: การใช้เครื่องสุญญากาศก็เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการบรรจุภัณฑ์)
อากาศที่ใช้ในระบบควบคุม (Instrumentation air)
เครื่องมือชนิดนี้จะใช้ในระบบอัดอากาศตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากอากาศที่มาจากเครื่องมือชนิดนี้จะสัมผัสกับตัวผลิตภัณฑ์ยาโดยตรง อากาศอัดที่ใช้จึงควรจะสะอาดบริสุทธิ์และปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน
การอบแห้ง (Drying)
กระบวนการนี้จะใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบสุญญากาศที่ช่วยระเหยของเหลวออกจากของแข็งมากำจัดความชื้นทุกชนิด ได้แก่ ตัวทำละลายและน้ำออกจากผลิตภัณฑ์ ทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ยาแห้งก่อนมีการบรรจุภัณฑ์
การบำบัดน้ำเสีย
ในอุตสาหกรรมต่างๆ ล้วนมีการใช้น้ำในขั้นตอนต่างๆ ในกระบวนการผลิต โดยน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตนั้นจะต้องได้รับการบำบัดเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพก่อน มิเช่นนั้นอาจจะมีการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้นหลังจากที่เรามีการอุปโภคหรือบริโภคน้ำ จึงต้องบำบัดให้เรียบร้อยก่อนจะนำกลับไปใช้หรือปล่อยสู่แหล่งน้ำอีกครั้ง ซึ่ง
ใช้ในกระบวนการผลิตยาเม็ด แคปซูล
อากาศอัดนั้นสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ยาโดยตรงในทุกๆ ขั้นตอนการผลิต ได้แก่ การผสมยา (mixing) การทำให้ยาแข็งตัว (hardening) และการแกรนูล (granulation) การอัดเม็ด (pressing) การเคลือบยา (coating) รวมถึงการบรรจุภัณฑ์ (packaging)
การหมัก (Fermentation)
กระบวนการหมักยานั้นจะมีการเติมอากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อเข้าไปในถังหมัก โดยอากาศที่มีการเติมเข้าไปนี้จะต้องไม่มีการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณภาพ
การบรรจุขวด กระป๋องหรือบรรจุภัณฑ์
การบรรจุผลิตภัณฑ์ยาสามารถบรรจุได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งในรูปแบบของแผงสุญญากาศ การบรรจุในขวดหรือกระป๋องพลาสติก รวมถึงการบรรจุในกล่อง ซึ่งการบรรจุภัณฑ์แต่ละรูปแบบนั้นขึ้นอยู่กับตัวผลิตภัณฑ์ยา รวมถึงระบบอัดอากาศที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน เนื่องจากอากาศอัดจะถูกใช้ทำความสะอาดและขจัดความชื้นออกจากบรรจุภัณฑ์ (คำแนะนำ: การใช้เครื่องสุญญากาศก็เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการบรรจุภัณฑ์)
อากาศที่ใช้ในระบบควบคุม (Instrumentation air)
เครื่องมือชนิดนี้จะใช้ในระบบอัดอากาศตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากอากาศที่มาจากเครื่องมือชนิดนี้จะสัมผัสกับตัวผลิตภัณฑ์ยาโดยตรง อากาศอัดที่ใช้จึงควรจะสะอาดบริสุทธิ์และปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน
การอบแห้ง (Drying)
กระบวนการนี้จะใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบสุญญากาศที่ช่วยระเหยของเหลวออกจากของแข็งมากำจัดความชื้นทุกชนิด ได้แก่ ตัวทำละลายและน้ำออกจากผลิตภัณฑ์ ทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ยาแห้งก่อนมีการบรรจุภัณฑ์
การบำบัดน้ำเสีย
ในอุตสาหกรรมต่างๆ ล้วนมีการใช้น้ำในขั้นตอนต่างๆ ในกระบวนการผลิต โดยน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตนั้นจะต้องได้รับการบำบัดเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพก่อน มิเช่นนั้นอาจจะมีการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้นหลังจากที่เรามีการอุปโภคหรือบริโภคน้ำ จึงต้องบำบัดให้เรียบร้อยก่อนจะนำกลับไปใช้หรือปล่อยสู่แหล่งน้ำอีกครั้ง ซึ่ง
ใช้ในกระบวนการผลิตยาเม็ด แคปซูล
อากาศอัดนั้นสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ยาโดยตรงในทุกๆ ขั้นตอนการผลิต ได้แก่ การผสมยา (mixing) การทำให้ยาแข็งตัว (hardening) และการแกรนูล (granulation) การอัดเม็ด (pressing) การเคลือบยา (coating) รวมถึงการบรรจุภัณฑ์ (packaging)
การหมัก (Fermentation)
กระบวนการหมักยานั้นจะมีการเติมอากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อเข้าไปในถังหมัก โดยอากาศที่มีการเติมเข้าไปนี้จะต้องไม่มีการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณภาพ
การบรรจุขวด กระป๋องหรือบรรจุภัณฑ์
การบรรจุผลิตภัณฑ์ยาสามารถบรรจุได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งในรูปแบบของแผงสุญญากาศ การบรรจุในขวดหรือกระป๋องพลาสติก รวมถึงการบรรจุในกล่อง ซึ่งการบรรจุภัณฑ์แต่ละรูปแบบนั้นขึ้นอยู่กับตัวผลิตภัณฑ์ยา รวมถึงระบบอัดอากาศที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน เนื่องจากอากาศอัดจะถูกใช้ทำความสะอาดและขจัดความชื้นออกจากบรรจุภัณฑ์ (คำแนะนำ: การใช้เครื่องสุญญากาศก็เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการบรรจุภัณฑ์)
อากาศที่ใช้ในระบบควบคุม (Instrumentation air)
เครื่องมือชนิดนี้จะใช้ในระบบอัดอากาศตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากอากาศที่มาจากเครื่องมือชนิดนี้จะสัมผัสกับตัวผลิตภัณฑ์ยาโดยตรง อากาศอัดที่ใช้จึงควรจะสะอาดบริสุทธิ์และปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน
การอบแห้ง (Drying)
กระบวนการนี้จะใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบสุญญากาศที่ช่วยระเหยของเหลวออกจากของแข็งมากำจัดความชื้นทุกชนิด ได้แก่ ตัวทำละลายและน้ำออกจากผลิตภัณฑ์ ทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ยาแห้งก่อนมีการบรรจุภัณฑ์
การบำบัดน้ำเสีย
ในอุตสาหกรรมต่างๆ ล้วนมีการใช้น้ำในขั้นตอนต่างๆ ในกระบวนการผลิต โดยน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตนั้นจะต้องได้รับการบำบัดเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพก่อน มิเช่นนั้นอาจจะมีการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้นหลังจากที่เรามีการอุปโภคหรือบริโภคน้ำ จึงต้องบำบัดให้เรียบร้อยก่อนจะนำกลับไปใช้หรือปล่อยสู่แหล่งน้ำอีกครั้ง ซึ่ง
ใช้ในกระบวนการผลิตยาเม็ด แคปซูล
อากาศอัดนั้นสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ยาโดยตรงในทุกๆ ขั้นตอนการผลิต ได้แก่ การผสมยา (mixing) การทำให้ยาแข็งตัว (hardening) และการแกรนูล (granulation) การอัดเม็ด (pressing) การเคลือบยา (coating) รวมถึงการบรรจุภัณฑ์ (packaging)
การหมัก (Fermentation)
กระบวนการหมักยานั้นจะมีการเติมอากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อเข้าไปในถังหมัก โดยอากาศที่มีการเติมเข้าไปนี้จะต้องไม่มีการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณภาพ
การบรรจุขวด กระป๋องหรือบรรจุภัณฑ์
การบรรจุผลิตภัณฑ์ยาสามารถบรรจุได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งในรูปแบบของแผงสุญญากาศ การบรรจุในขวดหรือกระป๋องพลาสติก รวมถึงการบรรจุในกล่อง ซึ่งการบรรจุภัณฑ์แต่ละรูปแบบนั้นขึ้นอยู่กับตัวผลิตภัณฑ์ยา รวมถึงระบบอัดอากาศที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน เนื่องจากอากาศอัดจะถูกใช้ทำความสะอาดและขจัดความชื้นออกจากบรรจุภัณฑ์ (คำแนะนำ: การใช้เครื่องสุญญากาศก็เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการบรรจุภัณฑ์)
อากาศที่ใช้ในระบบควบคุม (Instrumentation air)
เครื่องมือชนิดนี้จะใช้ในระบบอัดอากาศตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากอากาศที่มาจากเครื่องมือชนิดนี้จะสัมผัสกับตัวผลิตภัณฑ์ยาโดยตรง อากาศอัดที่ใช้จึงควรจะสะอาดบริสุทธิ์และปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน
การอบแห้ง (Drying)
กระบวนการนี้จะใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบสุญญากาศที่ช่วยระเหยของเหลวออกจากของแข็งมากำจัดความชื้นทุกชนิด ได้แก่ ตัวทำละลายและน้ำออกจากผลิตภัณฑ์ ทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ยาแห้งก่อนมีการบรรจุภัณฑ์
การบำบัดน้ำเสีย
ในอุตสาหกรรมต่างๆ ล้วนมีการใช้น้ำในขั้นตอนต่างๆ ในกระบวนการผลิต โดยน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตนั้นจะต้องได้รับการบำบัดเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพก่อน มิเช่นนั้นอาจจะมีการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้นหลังจากที่เรามีการอุปโภคหรือบริโภคน้ำ จึงต้องบำบัดให้เรียบร้อยก่อนจะนำกลับไปใช้หรือปล่อยสู่แหล่งน้ำอีกครั้ง ซึ่งโบลเวอร์ชนิดไร้น้ำมัน (Oil-free air blower) จากแอตลาส คอปโก้ ถือเป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับการใช้
ใช้ในกระบวนการผลิตยาเม็ด แคปซูล
อากาศอัดนั้นสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ยาโดยตรงในทุกๆ ขั้นตอนการผลิต ได้แก่ การผสมยา (mixing) การทำให้ยาแข็งตัว (hardening) และการแกรนูล (granulation) การอัดเม็ด (pressing) การเคลือบยา (coating) รวมถึงการบรรจุภัณฑ์ (packaging)
การหมัก (Fermentation)
กระบวนการหมักยานั้นจะมีการเติมอากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อเข้าไปในถังหมัก โดยอากาศที่มีการเติมเข้าไปนี้จะต้องไม่มีการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณภาพ
การบรรจุขวด กระป๋องหรือบรรจุภัณฑ์
การบรรจุผลิตภัณฑ์ยาสามารถบรรจุได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งในรูปแบบของแผงสุญญากาศ การบรรจุในขวดหรือกระป๋องพลาสติก รวมถึงการบรรจุในกล่อง ซึ่งการบรรจุภัณฑ์แต่ละรูปแบบนั้นขึ้นอยู่กับตัวผลิตภัณฑ์ยา รวมถึงระบบอัดอากาศที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน เนื่องจากอากาศอัดจะถูกใช้ทำความสะอาดและขจัดความชื้นออกจากบรรจุภัณฑ์ (คำแนะนำ: การใช้เครื่องสุญญากาศก็เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการบรรจุภัณฑ์)
อากาศที่ใช้ในระบบควบคุม (Instrumentation air)
เครื่องมือชนิดนี้จะใช้ในระบบอัดอากาศตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากอากาศที่มาจากเครื่องมือชนิดนี้จะสัมผัสกับตัวผลิตภัณฑ์ยาโดยตรง อากาศอัดที่ใช้จึงควรจะสะอาดบริสุทธิ์และปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน
การอบแห้ง (Drying)
กระบวนการนี้จะใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบสุญญากาศที่ช่วยระเหยของเหลวออกจากของแข็งมากำจัดความชื้นทุกชนิด ได้แก่ ตัวทำละลายและน้ำออกจากผลิตภัณฑ์ ทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ยาแห้งก่อนมีการบรรจุภัณฑ์
การบำบัดน้ำเสีย
ในอุตสาหกรรมต่างๆ ล้วนมีการใช้น้ำในขั้นตอนต่างๆ ในกระบวนการผลิต โดยน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตนั้นจะต้องได้รับการบำบัดเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพก่อน มิเช่นนั้นอาจจะมีการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้นหลังจากที่เรามีการอุปโภคหรือบริโภคน้ำ จึงต้องบำบัดให้เรียบร้อยก่อนจะนำกลับไปใช้หรือปล่อยสู่แหล่งน้ำอีกครั้ง ซึ่ง
ใช้ในกระบวนการผลิตยาเม็ด แคปซูล
อากาศอัดนั้นสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ยาโดยตรงในทุกๆ ขั้นตอนการผลิต ได้แก่ การผสมยา (mixing) การทำให้ยาแข็งตัว (hardening) และการแกรนูล (granulation) การอัดเม็ด (pressing) การเคลือบยา (coating) รวมถึงการบรรจุภัณฑ์ (packaging)
การหมัก (Fermentation)
กระบวนการหมักยานั้นจะมีการเติมอากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อเข้าไปในถังหมัก โดยอากาศที่มีการเติมเข้าไปนี้จะต้องไม่มีการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณภาพ
การบรรจุขวด กระป๋องหรือบรรจุภัณฑ์
การบรรจุผลิตภัณฑ์ยาสามารถบรรจุได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งในรูปแบบของแผงสุญญากาศ การบรรจุในขวดหรือกระป๋องพลาสติก รวมถึงการบรรจุในกล่อง ซึ่งการบรรจุภัณฑ์แต่ละรูปแบบนั้นขึ้นอยู่กับตัวผลิตภัณฑ์ยา รวมถึงระบบอัดอากาศที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน เนื่องจากอากาศอัดจะถูกใช้ทำความสะอาดและขจัดความชื้นออกจากบรรจุภัณฑ์ (คำแนะนำ: การใช้เครื่องสุญญากาศก็เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการบรรจุภัณฑ์)
อากาศที่ใช้ในระบบควบคุม (Instrumentation air)
เครื่องมือชนิดนี้จะใช้ในระบบอัดอากาศตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากอากาศที่มาจากเครื่องมือชนิดนี้จะสัมผัสกับตัวผลิตภัณฑ์ยาโดยตรง อากาศอัดที่ใช้จึงควรจะสะอาดบริสุทธิ์และปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน
การอบแห้ง (Drying)
กระบวนการนี้จะใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบสุญญากาศที่ช่วยระเหยของเหลวออกจากของแข็งมากำจัดความชื้นทุกชนิด ได้แก่ ตัวทำละลายและน้ำออกจากผลิตภัณฑ์ ทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ยาแห้งก่อนมีการบรรจุภัณฑ์
การบำบัดน้ำเสีย
ในอุตสาหกรรมต่างๆ ล้วนมีการใช้น้ำในขั้นตอนต่างๆ ในกระบวนการผลิต โดยน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตนั้นจะต้องได้รับการบำบัดเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพก่อน มิเช่นนั้นอาจจะมีการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้นหลังจากที่เรามีการอุปโภคหรือบริโภคน้ำ จึงต้องบำบัดให้เรียบร้อยก่อนจะนำกลับไปใช้หรือปล่อยสู่แหล่งน้ำอีกครั้ง ซึ่ง
ใช้ในกระบวนการผลิตยาเม็ด แคปซูล
อากาศอัดนั้นสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ยาโดยตรงในทุกๆ ขั้นตอนการผลิต ได้แก่ การผสมยา (mixing) การทำให้ยาแข็งตัว (hardening) และการแกรนูล (granulation) การอัดเม็ด (pressing) การเคลือบยา (coating) รวมถึงการบรรจุภัณฑ์ (packaging)
การหมัก (Fermentation)
กระบวนการหมักยานั้นจะมีการเติมอากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อเข้าไปในถังหมัก โดยอากาศที่มีการเติมเข้าไปนี้จะต้องไม่มีการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณภาพ
การบรรจุขวด กระป๋องหรือบรรจุภัณฑ์
การบรรจุผลิตภัณฑ์ยาสามารถบรรจุได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งในรูปแบบของแผงสุญญากาศ การบรรจุในขวดหรือกระป๋องพลาสติก รวมถึงการบรรจุในกล่อง ซึ่งการบรรจุภัณฑ์แต่ละรูปแบบนั้นขึ้นอยู่กับตัวผลิตภัณฑ์ยา รวมถึงระบบอัดอากาศที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน เนื่องจากอากาศอัดจะถูกใช้ทำความสะอาดและขจัดความชื้นออกจากบรรจุภัณฑ์ (คำแนะนำ: การใช้เครื่องสุญญากาศก็เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการบรรจุภัณฑ์)
อากาศที่ใช้ในระบบควบคุม (Instrumentation air)
เครื่องมือชนิดนี้จะใช้ในระบบอัดอากาศตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากอากาศที่มาจากเครื่องมือชนิดนี้จะสัมผัสกับตัวผลิตภัณฑ์ยาโดยตรง อากาศอัดที่ใช้จึงควรจะสะอาดบริสุทธิ์และปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน
การอบแห้ง (Drying)
กระบวนการนี้จะใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบสุญญากาศที่ช่วยระเหยของเหลวออกจากของแข็งมากำจัดความชื้นทุกชนิด ได้แก่ ตัวทำละลายและน้ำออกจากผลิตภัณฑ์ ทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ยาแห้งก่อนมีการบรรจุภัณฑ์
การบำบัดน้ำเสีย
ในอุตสาหกรรมต่างๆ ล้วนมีการใช้น้ำในขั้นตอนต่างๆ ในกระบวนการผลิต โดยน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตนั้นจะต้องได้รับการบำบัดเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพก่อน มิเช่นนั้นอาจจะมีการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้นหลังจากที่เรามีการอุปโภคหรือบริโภคน้ำ จึงต้องบำบัดให้เรียบร้อยก่อนจะนำกลับไปใช้หรือปล่อยสู่แหล่งน้ำอีกครั้ง ซึ่งโบลเวอร์ชนิดไร้น้ำมัน (Oil-free air blower) จากแอตลาส คอปโก้ ถือเป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับการใช้
ใช้ในกระบวนการผลิตยาเม็ด แคปซูล
อากาศอัดนั้นสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ยาโดยตรงในทุกๆ ขั้นตอนการผลิต ได้แก่ การผสมยา (mixing) การทำให้ยาแข็งตัว (hardening) และการแกรนูล (granulation) การอัดเม็ด (pressing) การเคลือบยา (coating) รวมถึงการบรรจุภัณฑ์ (packaging)
การหมัก (Fermentation)
กระบวนการหมักยานั้นจะมีการเติมอากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อเข้าไปในถังหมัก โดยอากาศที่มีการเติมเข้าไปนี้จะต้องไม่มีการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณภาพ
การบรรจุขวด กระป๋องหรือบรรจุภัณฑ์
การบรรจุผลิตภัณฑ์ยาสามารถบรรจุได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งในรูปแบบของแผงสุญญากาศ การบรรจุในขวดหรือกระป๋องพลาสติก รวมถึงการบรรจุในกล่อง ซึ่งการบรรจุภัณฑ์แต่ละรูปแบบนั้นขึ้นอยู่กับตัวผลิตภัณฑ์ยา รวมถึงระบบอัดอากาศที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน เนื่องจากอากาศอัดจะถูกใช้ทำความสะอาดและขจัดความชื้นออกจากบรรจุภัณฑ์ (คำแนะนำ: การใช้เครื่องสุญญากาศก็เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการบรรจุภัณฑ์)
อากาศที่ใช้ในระบบควบคุม (Instrumentation air)
เครื่องมือชนิดนี้จะใช้ในระบบอัดอากาศตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากอากาศที่มาจากเครื่องมือชนิดนี้จะสัมผัสกับตัวผลิตภัณฑ์ยาโดยตรง อากาศอัดที่ใช้จึงควรจะสะอาดบริสุทธิ์และปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน
การอบแห้ง (Drying)
กระบวนการนี้จะใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบสุญญากาศที่ช่วยระเหยของเหลวออกจากของแข็งมากำจัดความชื้นทุกชนิด ได้แก่ ตัวทำละลายและน้ำออกจากผลิตภัณฑ์ ทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ยาแห้งก่อนมีการบรรจุภัณฑ์
การบำบัดน้ำเสีย
ในอุตสาหกรรมต่างๆ ล้วนมีการใช้น้ำในขั้นตอนต่างๆ ในกระบวนการผลิต โดยน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตนั้นจะต้องได้รับการบำบัดเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพก่อน มิเช่นนั้นอาจจะมีการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้นหลังจากที่เรามีการอุปโภคหรือบริโภคน้ำ จึงต้องบำบัดให้เรียบร้อยก่อนจะนำกลับไปใช้หรือปล่อยสู่แหล่งน้ำอีกครั้ง ซึ่งโบลเวอร์ชนิดไร้น้ำมัน (Oil-free air blower) จากแอตลาส คอปโก้ ถือเป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับการใช้
ใช้ในกระบวนการผลิตยาเม็ด แคปซูล
อากาศอัดนั้นสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ยาโดยตรงในทุกๆ ขั้นตอนการผลิต ได้แก่ การผสมยา (mixing) การทำให้ยาแข็งตัว (hardening) และการแกรนูล (granulation) การอัดเม็ด (pressing) การเคลือบยา (coating) รวมถึงการบรรจุภัณฑ์ (packaging)
การหมัก (Fermentation)
กระบวนการหมักยานั้นจะมีการเติมอากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อเข้าไปในถังหมัก โดยอากาศที่มีการเติมเข้าไปนี้จะต้องไม่มีการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณภาพ
การบรรจุขวด กระป๋องหรือบรรจุภัณฑ์
การบรรจุผลิตภัณฑ์ยาสามารถบรรจุได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งในรูปแบบของแผงสุญญากาศ การบรรจุในขวดหรือกระป๋องพลาสติก รวมถึงการบรรจุในกล่อง ซึ่งการบรรจุภัณฑ์แต่ละรูปแบบนั้นขึ้นอยู่กับตัวผลิตภัณฑ์ยา รวมถึงระบบอัดอากาศที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน เนื่องจากอากาศอัดจะถูกใช้ทำความสะอาดและขจัดความชื้นออกจากบรรจุภัณฑ์ (คำแนะนำ: การใช้เครื่องสุญญากาศก็เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการบรรจุภัณฑ์)
อากาศที่ใช้ในระบบควบคุม (Instrumentation air)
เครื่องมือชนิดนี้จะใช้ในระบบอัดอากาศตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากอากาศที่มาจากเครื่องมือชนิดนี้จะสัมผัสกับตัวผลิตภัณฑ์ยาโดยตรง อากาศอัดที่ใช้จึงควรจะสะอาดบริสุทธิ์และปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน
การอบแห้ง (Drying)
กระบวนการนี้จะใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบสุญญากาศที่ช่วยระเหยของเหลวออกจากของแข็งมากำจัดความชื้นทุกชนิด ได้แก่ ตัวทำละลายและน้ำออกจากผลิตภัณฑ์ ทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ยาแห้งก่อนมีการบรรจุภัณฑ์
การบำบัดน้ำเสีย
ในอุตสาหกรรมต่างๆ ล้วนมีการใช้น้ำในขั้นตอนต่างๆ ในกระบวนการผลิต โดยน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตนั้นจะต้องได้รับการบำบัดเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพก่อน มิเช่นนั้นอาจจะมีการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้นหลังจากที่เรามีการอุปโภคหรือบริโภคน้ำ จึงต้องบำบัดให้เรียบร้อยก่อนจะนำกลับไปใช้หรือปล่อยสู่แหล่งน้ำอีกครั้ง ซึ่ง
ใช้ในกระบวนการผลิตยาเม็ด แคปซูล
อากาศอัดนั้นสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ยาโดยตรงในทุกๆ ขั้นตอนการผลิต ได้แก่ การผสมยา (mixing) การทำให้ยาแข็งตัว (hardening) และการแกรนูล (granulation) การอัดเม็ด (pressing) การเคลือบยา (coating) รวมถึงการบรรจุภัณฑ์ (packaging)
การหมัก (Fermentation)
กระบวนการหมักยานั้นจะมีการเติมอากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อเข้าไปในถังหมัก โดยอากาศที่มีการเติมเข้าไปนี้จะต้องไม่มีการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณภาพ
การบรรจุขวด กระป๋องหรือบรรจุภัณฑ์
การบรรจุผลิตภัณฑ์ยาสามารถบรรจุได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งในรูปแบบของแผงสุญญากาศ การบรรจุในขวดหรือกระป๋องพลาสติก รวมถึงการบรรจุในกล่อง ซึ่งการบรรจุภัณฑ์แต่ละรูปแบบนั้นขึ้นอยู่กับตัวผลิตภัณฑ์ยา รวมถึงระบบอัดอากาศที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน เนื่องจากอากาศอัดจะถูกใช้ทำความสะอาดและขจัดความชื้นออกจากบรรจุภัณฑ์ (คำแนะนำ: การใช้เครื่องสุญญากาศก็เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการบรรจุภัณฑ์)
อากาศที่ใช้ในระบบควบคุม (Instrumentation air)
เครื่องมือชนิดนี้จะใช้ในระบบอัดอากาศตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากอากาศที่มาจากเครื่องมือชนิดนี้จะสัมผัสกับตัวผลิตภัณฑ์ยาโดยตรง อากาศอัดที่ใช้จึงควรจะสะอาดบริสุทธิ์และปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน
การอบแห้ง (Drying)
กระบวนการนี้จะใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบสุญญากาศที่ช่วยระเหยของเหลวออกจากของแข็งมากำจัดความชื้นทุกชนิด ได้แก่ ตัวทำละลายและน้ำออกจากผลิตภัณฑ์ ทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ยาแห้งก่อนมีการบรรจุภัณฑ์
การบำบัดน้ำเสีย
ในอุตสาหกรรมต่างๆ ล้วนมีการใช้น้ำในขั้นตอนต่างๆ ในกระบวนการผลิต โดยน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตนั้นจะต้องได้รับการบำบัดเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพก่อน มิเช่นนั้นอาจจะมีการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้นหลังจากที่เรามีการอุปโภคหรือบริโภคน้ำ จึงต้องบำบัดให้เรียบร้อยก่อนจะนำกลับไปใช้หรือปล่อยสู่แหล่งน้ำอีกครั้ง ซึ่งโบลเวอร์ชนิดไร้น้ำมัน (Oil-free air blower) จากแอตลาส คอปโก้ ถือเป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับการใช้
ใช้ในกระบวนการผลิตยาเม็ด แคปซูล
อากาศอัดนั้นสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ยาโดยตรงในทุกๆ ขั้นตอนการผลิต ได้แก่ การผสมยา (mixing) การทำให้ยาแข็งตัว (hardening) และการแกรนูล (granulation) การอัดเม็ด (pressing) การเคลือบยา (coating) รวมถึงการบรรจุภัณฑ์ (packaging)
การหมัก (Fermentation)
กระบวนการหมักยานั้นจะมีการเติมอากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อเข้าไปในถังหมัก โดยอากาศที่มีการเติมเข้าไปนี้จะต้องไม่มีการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณภาพ
การบรรจุขวด กระป๋องหรือบรรจุภัณฑ์
การบรรจุผลิตภัณฑ์ยาสามารถบรรจุได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งในรูปแบบของแผงสุญญากาศ การบรรจุในขวดหรือกระป๋องพลาสติก รวมถึงการบรรจุในกล่อง ซึ่งการบรรจุภัณฑ์แต่ละรูปแบบนั้นขึ้นอยู่กับตัวผลิตภัณฑ์ยา รวมถึงระบบอัดอากาศที่ใช้ต้องสะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน เนื่องจากอากาศอัดจะถูกใช้ทำความสะอาดและขจัดความชื้นออกจากบรรจุภัณฑ์ (คำแนะนำ: การใช้เครื่องสุญญากาศก็เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการบรรจุภัณฑ์)
อากาศที่ใช้ในระบบควบคุม (Instrumentation air)
เครื่องมือชนิดนี้จะใช้ในระบบอัดอากาศตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากอากาศที่มาจากเครื่องมือชนิดนี้จะสัมผัสกับตัวผลิตภัณฑ์ยาโดยตรง อากาศอัดที่ใช้จึงควรจะสะอาดบริสุทธิ์และปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน
การอบแห้ง (Drying)
กระบวนการนี้จะใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบสุญญากาศที่ช่วยระเหยของเหลวออกจากของแข็งมากำจัดความชื้นทุกชนิด ได้แก่ ตัวทำละลายและน้ำออกจากผลิตภัณฑ์ ทำให้ตัวผลิตภัณฑ์ยาแห้งก่อนมีการบรรจุภัณฑ์
การบำบัดน้ำเสีย
ในอุตสาหกรรมต่างๆ ล้วนมีการใช้น้ำในขั้นตอนต่างๆ ในกระบวนการผลิต โดยน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตนั้นจะต้องได้รับการบำบัดเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพก่อน มิเช่นนั้นอาจจะมีการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้นหลังจากที่เรามีการอุปโภคหรือบริโภคน้ำ จึงต้องบำบัดให้เรียบร้อยก่อนจะนำกลับไปใช้หรือปล่อยสู่แหล่งน้ำอีกครั้ง ซึ่งโบลเวอร์ชนิดไร้น้ำมัน (Oil-free air blower) จากแอตลาส คอปโก้ ถือเป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับการใช้การบำบัดน้ำเสีย
หากสนใจสามารถสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ Offical Line@: atlascopcothailand
การแพทย์และการดูแลสุขภาพ Atlas Copco AQ เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม ระบบอากาศอัดสำหรับอุตสาหกรรม Medical gas equipment 2020 อากาศอัดไร้น้ำมันปนเปื้อน Healthcare Medical Laboratories เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมชนิดไร้น้ำมัน 2020 เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม
