การวางแผนสำหรับการขยายโรงงานในอนาคต

การวางแผนสำหรับการขยายโรงงานในอนาคตช่วยหลีกเลี่ยงอาการ overload ในระบบอัดอากาศ (overload)ได้  ยิ่งอากาศที่ต้องผ่านท่อจ่ายเริ่มต้นมากเท่าใดความดันลดลงระหว่างคอมเพรสเซอร์ (compressors) และจุดใช้งานก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ซึ่งระบบไหลเวียนของอากาศและแรงดันจะได้รับผลกระทบด้วย

• การออกแบบระบบควรเผื่อความต้องการลมอัดที่อาจเพิ่มขึ้นได้อย่างน้อย 25 % โดยการใช้ท่อวาล์วและตัวควบคุมขนาดใหญ่กว่าการใช้งานจริงเล็กน้อย แต่ตัวปั๊มลมหรือคอมเพรสเซอร์  (compressors) ไม่ควรมีขนาดใหญ่เกินไป แต่ควรมีขนาดที่เหมาะสมในการควบคุมอัตราการไหลให้กระจายตัวได้ดี เพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพสูงสุด 

• เมื่อมีการเพิ่มอุปกรณ์ในระบบอัดอากาศหรือเครื่องทำลมแห้ง (Air Dryer) เราต้องทำการตรวจสอบระบบให้สมบูรณ์เพื่อคำนวนหาตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุด 

• พิจารณาถึงการซ่อมบำรุงรักษาเครื่องคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม (compressors) ที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต และความเป็นไปได้ถึงรอบรับการเช่าเครื่องคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม โดยท่อที่รองรับหลักต้องมีการเชื่อมต่อกับวาล์วที่นอกเหนือจากการเชื่อมต่อปกติ

• ในการประกอบชิ้นส่วนต่างๆ ให้เข้ากันให้พิจารณาจากการใช้งานสะสมสำหรับแต่ละส่วน ซึ่งใช้หลักการเดียวกันกับระบบอัดอากาศ
  

• อัตราการไหลสูงสุดและต่ำสุดที่พบในการใช้งานจริงอาจแตกต่างจากอัตราการไหลเฉลี่ยอย่างมาก
  

• การเลือกซื้ออะไหล่หรืออุปกรณ์เสริมต่างๆ ควรพิจารณาจากอัตราการไหลสูงสุดในการเลือก

• อาจมีบางครั้งที่ความต้องการลมเกิดขึ้นพร้อมกัน แต่ในขณะเดียวกันบางครั้งที่ความต้องการลมอัดก็ลดลงอย่างมาก การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะต้องได้รับการพิจารณาในการออกแบบระบบ การประมาณปริมาณการจัดเก็บและการควบคุมระบบของระบบคอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม 

• โรงงานบางพื้นที่ต้องทำงานติดต่อกันสามกะต่อวันโดยมีความต้องการที่แตกต่างกันออกไป เราจึงควรพิจารณาเรื่องการออกแบบระบบลมอัด (compressed air) รวมถึงอุปกรณ์อื่นๆ อย่างระมัดระวัง