วิธีลดต้นทุนของธุรกิจด้วยการตรวจสอบเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม

• การรั่วไหล: การติดตั้งระบบเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่เก่ากว่า 5 ปีนั้นจะมีปัญหาอากาศรั่วซึมโดยเฉลี่ย 20%
• ชั่วโมงที่ไม่มีโหลด: เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่ทำงานโดยไม่มีโหลดจะใช้กำลังเครื่องเฉลี่ย 25% จากกำลังทั้งหมด
• ย่านแรงดัน: แรงดันสุทธิที่ลดลง 1 บาร์จะช่วยประหยัดพลังงานได้ 7%
  
• เทคโนโลยีล่าสุด: การเปลี่ยนมอเตอร์สามารถช่วยประหยัดพลังงานเพิ่มขึ้นอีก 2%
• การนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่: ใช้ความร้อนของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของคุณในการทำน้ำร้อน เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่เดินเครื่องเต็มโหลด (24/7) จะช่วยประหยัดพลังงานได้โดยเฉลี่ย 80%

AIRScan เป็นหนึ่งในโซลูชันที่ออกแบบมาโดยเฉพาะของเรา ซึ่งสอดคล้องกับต้นทุนการดำเนินงานของคุณ ซึ่งอาจมีตั้งแต่การตรวจสอบแบบพื้นฐานไปจนถึงเต็มรูปแบบ AIRScan มีข้อดีคือไม่ต้องขัดจังหวะการทำงานของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม เพราะจะทำการตรวจสอบได้ในขณะที่เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมกำลังทำงานอยู่ ที่ปรึกษาด้านพลังงานของ Atlas Copco จะกำหนดความสมดุลในการทำงานที่ยอมรับได้ เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตและลดต้นทุนการดำเนินการ

ข้อมูลที่บันทึกไว้จะได้รับการประเมินด้วยซอฟต์แวร์การตรวจสอบที่เราพัฒนาขึ้น ซึ่งสามารถจำลองการกำหนดค่าต่างๆ ของการติดตั้งระบบเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม ข้อมูลที่ได้รับจะถูกตีความและนำเสนอเป็นรายงานอย่างละเอียดที่ประกอบด้วย:

• การวิเคราะห์ต้นทุน&รายได้
• ข้อมูลเชิงลึกในการวัด 
• คำแนะนำในการปรับแต่ง
  

รายงานของ AIRScan จะให้ข้อมูลสรุปที่ชัดเจนแก่ผู้ตัดสินใจ รวมถึงการประเมินในเชิงลึกของปัญหาและทางแก้สำหรับบุคลากรฝ่ายเทคนิค ซึ่งช่วยให้เราสามารถแสดงการคาดการณ์ที่สมจริงด้านการประหยัดพลังงานที่จะเกิดขึ้นได้ รวมไปถึงผลประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม