วิธีการประหยัดพลังงานในเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม

การก้าวสู่วิถีการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมไม่ใช่แค่การซื้อเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเครื่องใหม่เท่านั้น การเพิ่มประสิทธิภาพเครือข่ายอากาศอัดที่มีอยู่โดยทั่วไปจะให้ธุรกิจมีทางเลือกมากกว่าหนึ่งทางเลือกในการลดการใช้พลังงานและต้นทุนของอากาศอัด ระบบอากาศอัดต้องได้รับการดูแลและใส่ใจ การละเลยอาจนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพที่อาจทำให้มีค่าใช้จ่ายสูง

1. นั่นคือเหตุผลที่ระบบอากาศอัดควรมี การตรวจสอบและควบคุมอย่างระมัดระวัง ตัวอย่างง่ายๆ คือ แรงดันการทำงาน แรงดันที่สูงขึ้นหมายถึงการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น ซึ่งหมายถึงต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้น โดยเฉลี่ยแล้ว แรงดันที่เพิ่มขึ้น 1 บาร์ส่งผลให้ต้องการกำลังเพิ่มขึ้นเฉลี่ย 8 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
   
   บริษัทหลายแห่ง ทำผิดพลาดโดยการเพิ่มแรงดันการทำงาน เมื่อแรงดันในระบบอากาศอัดลดลง แม้ว่าวิธีนี้จะดูเหมือนเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ง่ายแต่ก็เป็นวิธีที่มีราคาแพง และนำไปสู่การเพิ่มต้นทุนของอากาศอัดอย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น การรั่วไหลสองมิลลิเมตรที่แรงดัน 8 บาร์อาจทำให้ธุรกิจเสียค่าใช้จ่ายหลายพันดอลลาร์ต่อปี
   
   
2. นั่นคือเหตุผลที่การตรวจสอบสาเหตุของการลดลงของแรงดัน จึงเป็นสำคัญ โดยอาจเกิดจากอะไรก็ได้ตั้งแต่การรั่วไหลไปจนถึงระบบท่อที่มีขนาดเล็กเกินไป อุปกรณ์เก่าหรือตัวกรองอุดตัน ซึ่งหมายความว่าผู้ปฏิบัติงานควรทราบอยู่เสมอว่าตนเองต้องการแรงดันเท่าใดและระบบอาจสูญเสียแรงดันที่จุดใด ตามหลักการทั่วไปแล้ว เครือข่ายอากาศอัดควรได้รับการออกแบบให้การสูญเสียแรงดันระหว่างเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมและอุปกรณ์ที่ใช้อากาศที่อยู่ไกลสุดไม่ควรเกิน 0.1 บาร์ นอกเหนือจากนี้จะส่งผลต่อค่าไฟฟ้าของบริษัทอย่างรวดเร็ว
   
   วิธีที่ดีในการจัดการระบบอากาศอัดคือการใช้

   การก้าวสู่วิถีการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมไม่ใช่แค่การซื้อเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเครื่องใหม่เท่านั้น การเพิ่มประสิทธิภาพเครือข่ายอากาศอัดที่มีอยู่โดยทั่วไปจะให้ธุรกิจมีทางเลือกมากกว่าหนึ่งทางเลือกในการลดการใช้พลังงานและต้นทุนของอากาศอัด ระบบอากาศอัดต้องได้รับการดูแลและใส่ใจ การละเลยอาจนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพที่อาจทำให้มีค่าใช้จ่ายสูง

    

   1. นั่นคือเหตุผลที่ระบบอากาศอัดควรมี การตรวจสอบและควบคุมอย่างระมัดระวัง ตัวอย่างง่ายๆ คือ แรงดันการทำงาน แรงดันที่สูงขึ้นหมายถึงการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น ซึ่งหมายถึงต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้น โดยเฉลี่ยแล้ว แรงดันที่เพิ่มขึ้น 1 บาร์ส่งผลให้ต้องการกำลังเพิ่มขึ้นเฉลี่ย 8 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
      
      บริษัทหลายแห่ง ทำผิดพลาดโดยการเพิ่มแรงดันการทำงาน เมื่อแรงดันในระบบอากาศอัดลดลง แม้ว่าวิธีนี้จะดูเหมือนเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ง่ายแต่ก็เป็นวิธีที่มีราคาแพง และนำไปสู่การเพิ่มต้นทุนของอากาศอัดอย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น การรั่วไหลสองมิลลิเมตรที่แรงดัน 8 บาร์อาจทำให้ธุรกิจเสียค่าใช้จ่ายหลายพันดอลลาร์ต่อปี
      
      
   2. นั่นคือเหตุผลที่การตรวจสอบสาเหตุของการลดลงของแรงดัน จึงเป็นสำคัญ โดยอาจเกิดจากอะไรก็ได้ตั้งแต่การรั่วไหลไปจนถึงระบบท่อที่มีขนาดเล็กเกินไป อุปกรณ์เก่าหรือตัวกรองอุดตัน ซึ่งหมายความว่าผู้ปฏิบัติงานควรทราบอยู่เสมอว่าตนเองต้องการแรงดันเท่าใดและระบบอาจสูญเสียแรงดันที่จุดใด ตามหลักการทั่วไปแล้ว เครือข่ายอากาศอัดควรได้รับการออกแบบให้การสูญเสียแรงดันระหว่างเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมและอุปกรณ์ที่ใช้อากาศที่อยู่ไกลสุดไม่ควรเกิน 0.1 บาร์ นอกเหนือจากนี้จะส่งผลต่อค่าไฟฟ้าของบริษัทอย่างรวดเร็ว
      
      วิธีที่ดีในการจัดการระบบอากาศอัดคือการใช้

      การก้าวสู่วิถีการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมไม่ใช่แค่การซื้อเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเครื่องใหม่เท่านั้น การเพิ่มประสิทธิภาพเครือข่ายอากาศอัดที่มีอยู่โดยทั่วไปจะให้ธุรกิจมีทางเลือกมากกว่าหนึ่งทางเลือกในการลดการใช้พลังงานและต้นทุนของอากาศอัด ระบบอากาศอัดต้องได้รับการดูแลและใส่ใจ การละเลยอาจนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพที่อาจทำให้มีค่าใช้จ่ายสูง

       

      1. นั่นคือเหตุผลที่ระบบอากาศอัดควรมี การตรวจสอบและควบคุมอย่างระมัดระวัง ตัวอย่างง่ายๆ คือ แรงดันการทำงาน แรงดันที่สูงขึ้นหมายถึงการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น ซึ่งหมายถึงต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้น โดยเฉลี่ยแล้ว แรงดันที่เพิ่มขึ้น 1 บาร์ส่งผลให้ต้องการกำลังเพิ่มขึ้นเฉลี่ย 8 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
         
         บริษัทหลายแห่ง ทำผิดพลาดโดยการเพิ่มแรงดันการทำงาน เมื่อแรงดันในระบบอากาศอัดลดลง แม้ว่าวิธีนี้จะดูเหมือนเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ง่ายแต่ก็เป็นวิธีที่มีราคาแพง และนำไปสู่การเพิ่มต้นทุนของอากาศอัดอย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น การรั่วไหลสองมิลลิเมตรที่แรงดัน 8 บาร์อาจทำให้ธุรกิจเสียค่าใช้จ่ายหลายพันดอลลาร์ต่อปี
         
         
      2. นั่นคือเหตุผลที่การตรวจสอบสาเหตุของการลดลงของแรงดัน จึงเป็นสำคัญ โดยอาจเกิดจากอะไรก็ได้ตั้งแต่การรั่วไหลไปจนถึงระบบท่อที่มีขนาดเล็กเกินไป อุปกรณ์เก่าหรือตัวกรองอุดตัน ซึ่งหมายความว่าผู้ปฏิบัติงานควรทราบอยู่เสมอว่าตนเองต้องการแรงดันเท่าใดและระบบอาจสูญเสียแรงดันที่จุดใด ตามหลักการทั่วไปแล้ว เครือข่ายอากาศอัดควรได้รับการออกแบบให้การสูญเสียแรงดันระหว่างเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมและอุปกรณ์ที่ใช้อากาศที่อยู่ไกลสุดไม่ควรเกิน 0.1 บาร์ นอกเหนือจากนี้จะส่งผลต่อค่าไฟฟ้าของบริษัทอย่างรวดเร็ว
         
         วิธีที่ดีในการจัดการระบบอากาศอัดคือการใช้

         การก้าวสู่วิถีการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมไม่ใช่แค่การซื้อเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเครื่องใหม่เท่านั้น การเพิ่มประสิทธิภาพเครือข่ายอากาศอัดที่มีอยู่โดยทั่วไปจะให้ธุรกิจมีทางเลือกมากกว่าหนึ่งทางเลือกในการลดการใช้พลังงานและต้นทุนของอากาศอัด ระบบอากาศอัดต้องได้รับการดูแลและใส่ใจ การละเลยอาจนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพที่อาจทำให้มีค่าใช้จ่ายสูง

          

         1. นั่นคือเหตุผลที่ระบบอากาศอัดควรมี การตรวจสอบและควบคุมอย่างระมัดระวัง ตัวอย่างง่ายๆ คือ แรงดันการทำงาน แรงดันที่สูงขึ้นหมายถึงการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น ซึ่งหมายถึงต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้น โดยเฉลี่ยแล้ว แรงดันที่เพิ่มขึ้น 1 บาร์ส่งผลให้ต้องการกำลังเพิ่มขึ้นเฉลี่ย 8 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
            
            บริษัทหลายแห่ง ทำผิดพลาดโดยการเพิ่มแรงดันการทำงาน เมื่อแรงดันในระบบอากาศอัดลดลง แม้ว่าวิธีนี้จะดูเหมือนเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ง่ายแต่ก็เป็นวิธีที่มีราคาแพง และนำไปสู่การเพิ่มต้นทุนของอากาศอัดอย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น การรั่วไหลสองมิลลิเมตรที่แรงดัน 8 บาร์อาจทำให้ธุรกิจเสียค่าใช้จ่ายหลายพันดอลลาร์ต่อปี
            
            
         2. นั่นคือเหตุผลที่การตรวจสอบสาเหตุของการลดลงของแรงดัน จึงเป็นสำคัญ โดยอาจเกิดจากอะไรก็ได้ตั้งแต่การรั่วไหลไปจนถึงระบบท่อที่มีขนาดเล็กเกินไป อุปกรณ์เก่าหรือตัวกรองอุดตัน ซึ่งหมายความว่าผู้ปฏิบัติงานควรทราบอยู่เสมอว่าตนเองต้องการแรงดันเท่าใดและระบบอาจสูญเสียแรงดันที่จุดใด ตามหลักการทั่วไปแล้ว เครือข่ายอากาศอัดควรได้รับการออกแบบให้การสูญเสียแรงดันระหว่างเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมและอุปกรณ์ที่ใช้อากาศที่อยู่ไกลสุดไม่ควรเกิน 0.1 บาร์ นอกเหนือจากนี้จะส่งผลต่อค่าไฟฟ้าของบริษัทอย่างรวดเร็ว
            
            วิธีที่ดีในการจัดการระบบอากาศอัดคือการใช้ระบบควบคุมหลักที่ทันสมัย ซึ่งตรวจสอบประสิทธิภาพ ความพร้อมใช้งาน และความน่าเชื่อถือ ไม่เพียงแต่ตรวจจับปัญหาได้เท่านั้นแต่ยังลดแรงดันการทำงานโดยอัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนเมื่อความต้องการอากาศอัดน้อย เช่น ในช่วงกลางคืนหรือในช่วงสุดสัปดาห์ 
            
            
         3. อีกวิธีหนึ่งที่ดีในการลดต้นทุนคือการเพิ่มระบบนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ในเครือข่ายอากาศอัด มากกว่า 90 เปอร์เซ็นต์ของพลังงานที่เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมใช้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในรูปแบบของความร้อนซึ่งสามารถใช้ประโยชน์ในที่อื่นได้ ด้วยเหตุนี้การลงทุนในระบบดังกล่าวจึงมักคุ้มทุนในเวลาไม่ถึงสามปี
            
            สิ่งที่สำคัญที่สุดที่ควรทราบคือ เครือข่ายอากาศอัดเกือบทั้งหมดสามารถปรับปรุงได้ โดยเฉพาะเครือข่ายที่ไม่ได้ใช้อุปกรณ์หรือตัวควบคุมที่ทันสมัย และหากต้องการประหยัดยิ่งขึ้น โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญของ Atlas Copco เพื่อค้นหาว่าบริษัทของคุณจะได้รับประโยชน์จากการก้าวสู่วิถีการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมได้อย่างไร