10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ทุกสิ่งที่คุณต้องการทราบเกี่ยวกับกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติก

ค้นพบว่าคุณสามารถสร้างกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นได้อย่างไร
3D images of blowers in cement plant
ปิด
Machinemanufacturer - web banner

ผู้ผลิตเครื่องจักรเพิ่มความยืดหยุ่นและความเชื่อถือในขณะที่ลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของระบบอากาศที่อัดลงถึง 10% ได้อย่างไร

สรุป

ลูกค้า        

ผู้ผลิตเครื่องจักรสำหรับผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านในประเทศเยอรมนี

ความท้าทาย        

เพิ่มความยืดหยุ่นและความน่าเชื่อถือของระบบอากาศที่อัด ในขณะที่ลดการใช้พลังงานและค่าใช้จ่าย

โซลูชั่น            

เครื่อง GA 45 VSD+ FF แบบปรับความเร็วได้สองเครื่อง และ เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมสกรู GA 37 VSD+ FF ที่จัดการโดยระบบควบคุมส่วนกลาง

ผลลัพธ์                

ความยืดหยุ่นและความน่าเชื่อถือของระบบที่มากขึ้น รวมกับการลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานลงอย่างมาก… และทั้งหมดนี้ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล

ลูกค้าและความท้าทายของพวกเขา

MachineManufacturer_Energy cost savings case study_D2.1

ผู้ผลิตเครื่องจักรพิเศษระดับพรีเมี่ยมของประเทศเยอรมนี รายหนึ่งกำลังมองหาโซลูชั่นที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อทดแทนเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมความเร็วคงที่ขนาด 90 kW รุ่นเก่า
 

ซึ่งในอดีตนั้นต้องมีการสำรองเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมขนาด 75 kW เอาไว้ แต่ทว่าเครื่องดังกล่าวไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านอากาศที่อัดทั้งหมดได้ ซึ่งหมายความว่าจะต้องทำการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเครื่องหลักในช่วงสุดสัปดาห์
 

และเครื่องสำรองยังใช้พื้นที่มากเกินไป และต้องอยู่ในห้องที่แยกต่างหาก เพื่อรองรับการผลิต บริษัทจึงมองหา โซลูชั่นที่ใช้พื้นที่ติดตั้งน้อยที่มีความน่าเชื่อถือและความยืดหยุ่นที่มากขึ้น ในขณะที่ลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน 

ผู้ผลิตเครื่องจักรพิเศษระดับพรีเมี่ยมของประเทศเยอรมนี รายหนึ่งกำลังมองหาโซลูชั่นที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อทดแทนเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมความเร็วคงที่ขนาด 90 kW รุ่นเก่า
 

ซึ่งในอดีตนั้นต้องมีการสำรองเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมขนาด 75 kW เอาไว้ แต่ทว่าเครื่องดังกล่าวไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านอากาศที่อัดทั้งหมดได้ ซึ่งหมายความว่าจะต้องทำการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเครื่องหลักในช่วงสุดสัปดาห์
 

และเครื่องสำรองยังใช้พื้นที่มากเกินไป และต้องอยู่ในห้องที่แยกต่างหาก เพื่อรองรับการผลิต บริษัทจึงมองหา โซลูชั่นที่ใช้พื้นที่ติดตั้งน้อยที่มีความน่าเชื่อถือและความยืดหยุ่นที่มากขึ้น ในขณะที่ลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน 

โซลูชั่นและผลลัพธ์

แทนการเปลี่ยนเครื่องเก่าด้วยรุ่นที่มีขนาดใหญ่เครื่องเดียว Atlas Copco เสนอการติดตั้ง เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมสกรูแบบฉีดน้ำมันขนาดเล็กสามเครื่อง จาก ซีรี่ส์เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม GA VSD+ รุ่น 37 kW หนึ่งเครื่อง และเครื่องขนาด 45 kW สองเครื่อง
 

วิธีนี้จะช่วยให้บริษัทสามารถรองรับความต้องการที่ผันผวนตลอดทั้งวันได้ดียิ่งขึ้น ทุกเครื่องมีคุณสมบัติเต็มรูปแบบ (FF) ซึ่งหมายความว่าจะมาพร้อมกับเครื่องทำความเย็นในตัวเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพอากาศ
 

การตั้งค่านี้ ช่วยลดปริมาณพลังงาน ที่จำเป็นสำหรับการอัดอากาศ ลงได้ 18% ซึ่งคิดเป็น ค่าใช้จ่ายที่ประหยัดได้ 29,336 ยูโรต่อปี (สมมติว่าราคาพลังงานไฟฟ้าอยู่ที่ 0.21 ยูโรต่อ kWh)
 

นอกจากนี้ ระบบควบคุม Equalizer 4.0 อันล้ำหน้าจะกำกับการทำงานของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมร่วมกันหลายๆ เครื่อง จึงมั่นใจได้ว่าเครื่องจะทำงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดเสมอ และระบบนี้ยังจะสลับการทำงานระหว่างเครื่องโดยอัตโนมัติ เพื่อกระจายปริมาณงานอย่างสม่ำเสมอ และเพิ่มความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน
 

การใช้ระบบควบคุมนี้ร่วมกับเครื่องแบบ VSD และถังบัฟเฟอร์ขนาด 5,000 ลิตร จะช่วยให้ระบบมีแรงดันผันผวนที่ต่ำมากเพียง ± 0.05 บาร์
 

และเนื่องจากขนาดที่เล็กของเครื่องรุ่นใหม่ จึงทำให้สามารถติดตั้งทั้งหมดได้ในที่เดียวกัน
 

ประการสุดท้าย เนื่องจากประสิทธิภาพที่สูงของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมจึงทำให้ได้รับเงินสนับสนุนจากโครงการของรัฐบาลที่ต้องการสร้างแรงจูงใจให้เกิดการลงทุนในเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมยิ่งขึ้น  ดังนั้น บริษัทจึงไม่เพียงประหยัดค่าไฟทุกรอบเท่านั้น แต่ยังได้รับเงินสนับสนุนการลงทุนจากรัฐบาลเยอรมนีเป็นมูลค่าสูงอีกด้วย

เรียนรู้วิธีการต่างๆ ที่คุณสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายเกี่ยวกับอากาศที่อัดของคุณได้ด้วยการดาวน์โหลด E-book ของเราตอนนี้!

ตัวอย่างของวิธีที่คุณจะสามารถประหยัดได้ในการใช้งานจริง

MachineManufacturer_Energy cost savings case study_D2.1

ผู้ผลิตเครื่องจักรสำหรับผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านในประเทศเยอรมนี

ผู้ผลิตเครื่องจักรเพิ่มความยืดหยุ่นและความเชื่อถือในขณะที่ลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของระบบอากาศที่อัดลงถึง 10% ได้อย่างไร

Milling tools_Energy cost savings case study_D2.1

การเปลี่ยนจากเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมความเร็วคงที่ เป็นรุ่น VSD ขนาดเล็ก

บางครั้ง การเปลี่ยนจากเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมขนาดใหญ่ไปเป็นเครื่อง VSD ขนาดเล็กหลายเครื่องอาจช่วยให้ประหยัดค่าใช้จ่ายได้เป็นอย่างมาก ซึ่งบริษัทสัญชาติเยอรมันแห่งนี้ได้พิสูจน์แล้ว

Metal Processing_Energy cost savings case study_D2.1

เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม VSD รุ่นใหม่สามารถผลิตอากาศได้มากขึ้นด้วยต้นทุนที่ต่ำลง 12%

เมื่อพูดถึงการอัดอากาศแล้ว การลดทอนอาจให้ประโยชน์ที่มากกว่า ในกรณีนี้ ผู้ผลิตได้แทนที่เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเก่าขนาด 90 kW ด้วยเครื่องที่ทันสมัยขนาด 75 kW ที่สามารถผลิตอากาศมากขึ้น ในขณะที่ใช้พลังงานน้อยลงถึง 28%