10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ทุกสิ่งที่คุณต้องการทราบเกี่ยวกับกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติก

ค้นพบว่าคุณสามารถสร้างกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นได้อย่างไร
3D images of blowers in cement plant
ปิด
Metal processing - web banner

เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม VSD รุ่นใหม่สามารถผลิตอากาศได้มากขึ้นด้วยต้นทุนที่ต่ำลง 12%

สรุป

ลูกค้า        

บริษัทผู้ให้บริการแปรรูปโลหะและเคลือบผิว

ความท้าทาย        

แม้ว่าบริษัทจะใช้เทคโนโลยีตัวปรับความเร็วรอบมอเตอร์ (VSD) ที่ประหยัดพลังงานมาเป็นเวลาหลายปี แต่เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมในปัจจุบันของบริษัทก็ถึงกำหนดเวลาเปลี่ยนแล้ว นอกจากนี้ บริษัทยังต้องตอบสนองความต้องการเทคโนโลยีอากาศอัดที่สูงขึ้นไปพร้อมกับการขยายตัวของธุรกิจอีกด้วย 

ผลลัพธ์ & ของโซลูชั่น     

การทดแทนเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่เสื่อมสภาพด้วย GA 75 VSD+ FF รุ่นล่าสุดที่ใช้พลังงานน้อยลง และผลิตอากาศได้มากขึ้น 

ลูกค้าและความท้าทายของพวกเขา

บริษัทให้ บริการการแปรรูปโลหะและการเคลือบผิวที่หลากหลาย แก่ลูกค้าทั่วโลก กระบวนการบางอย่าง เช่น การเคลือบผงนั้นจำเป็นต้องใช้อากาศที่อัดในปริมาณมาก ซึ่งจะต้องจัดหาให้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ

 

บริษัทเป็นผู้นำเทคโนโลยีตัวปรับความเร็วรอบมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพมาใช้เป็นรายแรกๆ และได้ใช้ GA 90 VSD มาเป็นเวลาสองทศวรรษแล้ว ซึ่งแม้ว่าจะยังทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ แต่ก็ขอแนะนำให้ ทำการยกเครื่องแบบทั่วไป

 

นอกจากนี้ การตรวจสอบด้านพลังงานยังแสดงให้เห็นว่าเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม VSD รุ่นล่าสุดจะช่วยให้ประหยัดพลังงานได้อย่างมาก

โซลูชั่นและผลลัพธ์

Metal Processing_Energy cost savings case study_D2.1

Atlas Copco แนะนำให้เปลี่ยนทดแทนเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเก่าด้วยรุ่นใหม่ ซึ่งแม้ว่า GA 90 VSD จะใช้การมาเป็นอย่างดี แต่หลังจากการทำงานอย่างน่าเชื่อถือมาเป็นเวลาสองทศวรรษ ก็ถึงเวลาแล้วที่จะต้องเปลี่ยน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เนื่องจาก Atlas Copco ได้พัฒนาเทคโนโลยี VSD ของตนให้ก้าวหน้าไปอย่างมาก นับตั้งแต่ที่ซื้อเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเครื่องเดิม

 

เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมรุ่นใหม่นั้นไม่เพียงแต่จะใช้พลังงานที่น้อยลง แต่ยังผลิตอากาศได้มากขึ้นอีกด้วย

 

โดยรุ่นเก่าที่มีพิกัดพลังงาน 90 kW ที่ผลิตอากาศได้มากถึง 15 ม3 ต่อนาที ขณะที่รุ่น 75 kW ใหม่สามารถผลิตอากาศได้สูงสุด 16 ม3

 

ผลคือ ประหยัดพลังงานได้ถึง 11,88% ต่อปี ซึ่งเท่ากับ 13.517 ยูโร/ปี (สมมติว่าค่าไฟฟ้าเท่ากับ 0,21 ยูโร/kWh)

 

เทคโนโลยี VSD นั้นมีประโยชน์อย่างยิ่งกับบริษัทนี้ เพราะมีปริมาณการใช้อากาศที่ไซต์งานที่ผันผวนเป็นอย่างมากระหว่าง 100 และ 260 ลิตรต่อวินาที ทำให้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่มีมอเตอร์ที่สามารถปรับตามความต้องการอากาศได้นั้นเป็นโซลูชั่นที่ดีที่สุด

 

บริษัทยังใช้ GA 37+ ในช่วงเวลาการทำงานสูงสุด อย่างไรก็ตาม แม้ว่าเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมจะป้อนเข้าสู่ระบบจากจุดที่แตกต่างกัน แต่ก็สามารถประสานการทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ เทคโนโลยี VSD+ ใหม่ช่วยให้บริษัทสามารถลดแรงดันลงได้ประมาณ 7.1 บาร์ และช่วงแรงดันจะผันผวนเพียง 0.1 บาร์เท่านั้น

เรียนรู้วิธีการต่างๆ ที่คุณสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายเกี่ยวกับอากาศที่อัดของคุณได้ด้วยการดาวน์โหลด E-book ของเราตอนนี้!

ตัวอย่างของวิธีที่คุณจะสามารถประหยัดได้ในการใช้งานจริง

MachineManufacturer_Energy cost savings case study_D2.1

ผู้ผลิตเครื่องจักรสำหรับผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านในประเทศเยอรมนี

ผู้ผลิตเครื่องจักรเพิ่มความยืดหยุ่นและความเชื่อถือในขณะที่ลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของระบบอากาศที่อัดลงถึง 10% ได้อย่างไร

Milling tools_Energy cost savings case study_D2.1

การเปลี่ยนจากเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมความเร็วคงที่ เป็นรุ่น VSD ขนาดเล็ก

บางครั้ง การเปลี่ยนจากเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมขนาดใหญ่ไปเป็นเครื่อง VSD ขนาดเล็กหลายเครื่องอาจช่วยให้ประหยัดค่าใช้จ่ายได้เป็นอย่างมาก ซึ่งบริษัทสัญชาติเยอรมันแห่งนี้ได้พิสูจน์แล้ว

Metal Processing_Energy cost savings case study_D2.1

เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม VSD รุ่นใหม่สามารถผลิตอากาศได้มากขึ้นด้วยต้นทุนที่ต่ำลง 12%

เมื่อพูดถึงการอัดอากาศแล้ว การลดทอนอาจให้ประโยชน์ที่มากกว่า ในกรณีนี้ ผู้ผลิตได้แทนที่เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเก่าขนาด 90 kW ด้วยเครื่องที่ทันสมัยขนาด 75 kW ที่สามารถผลิตอากาศมากขึ้น ในขณะที่ใช้พลังงานน้อยลงถึง 28%