How compressors recover 98% energy at the Swedish Dafgård food plant
Big energy savings, cost reductions, reduced carbon dioxide emissions and air quality improvement: see the difference our oil-free compressor systems make
A Atlas Copco definiu o padrão para ar comprimido livre de contaminação na indústria de alimentos e bebidas. Você pode contar com a maior gama de tecnologias isentas de óleo dentro da indústria, sabendo que trabalha com o primeiro fabricante de compressores de ar a atingir a certificação
A Atlas Copco definiu o padrão para ar comprimido livre de contaminação na indústria de alimentos e bebidas. Você pode contar com a maior gama de tecnologias isentas de óleo dentro da indústria, sabendo que trabalha com o primeiro fabricante de compressores de ar a atingir a certificação
A Atlas Copco definiu o padrão para ar comprimido livre de contaminação na indústria de alimentos e bebidas. Você pode contar com a maior gama de tecnologias isentas de óleo dentro da indústria, sabendo que trabalha com o primeiro fabricante de compressores de ar a atingir a certificação
A Atlas Copco definiu o padrão para ar comprimido livre de contaminação na indústria de alimentos e bebidas. Você pode contar com a maior gama de tecnologias isentas de óleo dentro da indústria, sabendo que trabalha com o primeiro fabricante de compressores de ar a atingir a certificação ISO 8573-1 (2010) Classe 0 para ar limpo fornecida pela TÜV Rheinland. Nossos compressores fornecem ar comprimido da mais alta qualidade para linhas de produção de processamento de alimentos. Esta pureza do ar comprimido evita a contaminação e protege a sua reputação.
Muitas indústrias exigem conformidade com a ISO 8573-1, o padrão de qualidade do ar reconhecido internacionalmente. Não cumprir esses padrões internacionais pode ser caro, mas compreendê-los lhe dará tranquilidade.
Faça o download do nosso guia de práticas recomendadas ISO agora mesmo para ficar atualizado!
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Quando a ISO 22000 surgiu como a mais importante norma de qualidade global para alimentos & bebidas, nos tornamos os primeiros fabricantes de compressor a receber a certificação em nossa instalação de produção, na Divisão Oil-free Air em Antuérpia, Bélgica. Garantia de qualidade e transparência aos nossos clientes do setor de alimentos e bebidas.
Quando dizemos que temos o menor custo total de propriedade possível, acredito no que dizemos. Maximize o tempo de atividade do seu processo de produção graças à nossa rede de serviços instalada globalmente e que se expande por mais de 180 países, combinada com sistemas de monitoramento, como o
Quando dizemos que temos o menor custo total de propriedade possível, acredito no que dizemos. Maximize o tempo de atividade do seu processo de produção graças à nossa rede de serviços instalada globalmente e que se expande por mais de 180 países, combinada com sistemas de monitoramento, como o
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Quando dizemos que temos o menor custo total de propriedade possível, acredito no que dizemos. Maximize o tempo de atividade do seu processo de produção graças à nossa rede de serviços instalada globalmente e que se expande por mais de 180 países, combinada com sistemas de monitoramento, como o acionamento de velocidade variável e o
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Quando dizemos que temos o menor custo total de propriedade possível, acredito no que dizemos. Maximize o tempo de atividade do seu processo de produção graças à nossa rede de serviços instalada globalmente e que se expande por mais de 180 países, combinada com sistemas de monitoramento, como o
Quando dizemos que temos o menor custo total de propriedade possível, acredito no que dizemos. Maximize o tempo de atividade do seu processo de produção graças à nossa rede de serviços instalada globalmente e que se expande por mais de 180 países, combinada com sistemas de monitoramento, como o acionamento de velocidade variável e o
Quando dizemos que temos o menor custo total de propriedade possível, acredito no que dizemos. Maximize o tempo de atividade do seu processo de produção graças à nossa rede de serviços instalada globalmente e que se expande por mais de 180 países, combinada com sistemas de monitoramento, como o acionamento de velocidade variável e o
Quando dizemos que temos o menor custo total de propriedade possível, acredito no que dizemos. Maximize o tempo de atividade do seu processo de produção graças à nossa rede de serviços instalada globalmente e que se expande por mais de 180 países, combinada com sistemas de monitoramento, como o
Quando dizemos que temos o menor custo total de propriedade possível, acredito no que dizemos. Maximize o tempo de atividade do seu processo de produção graças à nossa rede de serviços instalada globalmente e que se expande por mais de 180 países, combinada com sistemas de monitoramento, como o acionamento de velocidade variável e o
Quando dizemos que temos o menor custo total de propriedade possível, acredito no que dizemos. Maximize o tempo de atividade do seu processo de produção graças à nossa rede de serviços instalada globalmente e que se expande por mais de 180 países, combinada com sistemas de monitoramento, como o acionamento de velocidade variável e o SMARTlink, que lhe permitem planejar cuidadosamente qualquer manutenção necessária, reduzindo assim possíveis tempos de paralisação.
Ar de automação
O ar comprimido é utilizado para controlar as válvulas e atuadores em linhas automatizadas para abastecimento, acondicionamento e embalagem. Por meio do ar comprimido isento de óleo, evita-se que os componentes de automação sejam bloqueados e mantém-se o produto final seguro.
O ar comprimido é utilizado para empurrar o leite ou cacau em pó pelos tubos. Por meio do ar livre de óleo, evita-se que o óleo contaminante se misture com o pó, mantendo a pureza dele.
Ar para limpeza
Ar comprimido utilizado para limpar garrafas, embalagens e moldagem antes do abastecimento. O óleo contido no ar comprimido contaminará os contêineres de alimentos e alterará o sabor e o odor do produto final, além de ser um risco para a saúde.
Ventilação de ar, aeração
O ar comprimido é injetado para dentro de um líquido para aumentar o seu teor de oxigênio. Isto é utilizado, por exemplo, em piscicultura para oxigenar a água nas camadas inferiores e/ou oxidar os sedimentos. A contaminação de óleo no ar matará os peixes e outros animais.
Fermentação
O ar comprimido fornece oxigênio para as bactérias durante a fermentação para produzir ingredientes alimentares, como ácido cítrico, vinho, iogurte... Até mesmo a presença de pequenos traços de óleo afeta a atividade das bactérias, cria um produto de qualidade inferior e contamina o produto final.
Armazenamento de alimentos
No processo de separação do ar, o ar comprimido é dividido em oxigênio e nitrogênio. O nitrogênio é utilizado então para preservar alimentos em latas, em instalações maiores de armazenagem e no transporte marítimo. O ar deve ser 100% isento de óleo, já que o nitrogênio entra diretamente em contato com os alimentos. O óleo também destruirá as membranas em fábricas de psa, que são caras de substituir.
Resfriamento e pulverização
O ar comprimido é utilizado para resfriar produtos assados após saírem do forno. A contaminação do ar estraga o produto final, causando rejeições e perdas de produção.
Classe zero significa zero óleo e zero risco de contaminação ou produtos perigosos. A compressão de injeção de óleo, mesmo filtrada, não pode garantir que todos os vapores de óleo, aerossóis e outros contaminantes sejam removidos do ar. Na indústria de alimentos e bebidas, especialmente, devem-se excluir quaisquer riscos de contaminação de óleo.
Chaudfontaine, nas Ardenas belgas: um lugar onde a água de nascente natural é engarrafada. Além disso, um lugar onde a Atlas Copco gera uma economia de 26% para seus clientes, escolhendo uma solução VSD e, ainda mais, ao considerar a unidade de recuperação de energia.
A SP Italy usa CO2 para controlar pragas de insetos em seu processo de produção para garantir a qualidade e a segurança do arroz. No final do processo, em vez de ser liberado na atmosfera, até 80% do CO2 é recuperado. Veja aqui a história completa...
Big energy savings, cost reductions, reduced carbon dioxide emissions and air quality improvement: see the difference our oil-free compressor systems make
German food company Wernsing Feinkost reduces its natural gas consumption and protects our climate with a heat recovery solution in their compressors. See how
Read in this case story how the UK-based Muller Dairy saves in gas process heating costs thanks to their compressor set-up. The secret? Energy recovery technology
Neste e-book, você pode ler mais sobre
Seja para ar de processo, ar de fábrica, embalagem ou outras aplicações, temos as soluções de ar comprimido de que você precisa. Temos todas as tecnologias internas para cada etapa do processo de produção, o que significa que oferecemos uma solução única e eficiente para suas necessidades de ar comprimido.