Soluções de ar comprimido para todas as aplicações na indústria de fabricação de papel e celulose. O ar limpo certificado garante produtos finais de papel e celulose de alta qualidade. A alta eficiência energética e a confiabilidade levam a um baixo custo total de propriedade
Processo de produção de papel com baixo consumo de energia
O processo de fabricação de papel e celulose é um processo contínuo e de uso intensivo de energia. Opções como um acionamento de velocidade variável e o sistema de monitoramento SMARTlink tornam nossos produtos o mais eficiente do mercado em termos de energia
No processo de fabricação de papel, o equipamento está operacional 24 horas por dia, 7 dias por semana. É por isso que confiabilidade significa garantir que o tempo de atividade e o desempenho dos nossos produtos sejam consistentes e os mais altos possíveis. Para expandir nossa confiabilidade, desenvolvemos um serviço pós-venda com pessoal altamente treinado, espalhado globalmente por 180 países
Ar isento de óleo certificado para papel e celulose
Todos os nossos sopradores possuem certificação ISO 8573-1 (2010) Classe 0: garantir que o ar não esteja contaminado durante o processo de compressão é fundamental para a fabricação de papel qualitativo e somos o único fabricante de compressores e sopradores com certificações ISO 22000
Previsibilidade da manutenção com o SMARTlink
As interrupções são extremamente caras no processo de fabricação de papel e celulose porque é uma operação contínua. É por isso que nosso sistema de monitoramento SMARTlink se adapta perfeitamente a esse setor. Ele conecta os compressores a qualquer dispositivo desejado e permite monitorar e analisar os produtos durante a produção. Quando ocorrer um problema ou um desligamento for iminente, o sistema avisará você para que seja feito o agendamento da manutenção necessária. Isso reduz as perdas que normalmente ocorrem durante um desligamento ou manutenção.
Leia mais sobre o SMARTlink
Menor custo total de propriedade possível
Sempre nos esforçamos para alcançar o que nossos clientes desejam. Em uma indústria que consome muita energia, como a indústria de fabricação de papel e celulose, isso significa ter um fluxo de ar contínuo confiável e qualitativo de compressores com baixo consumo de energia. Finalmente, não há necessidade de investimentos adicionais em salas com cancelamento de ruído ou para combater as vibrações. Isso torna o custo total de propriedade de nossos produtos baixo em comparação com outras soluções de ar comprimido
Benefícios do ar isento de óleo
A qualidade do ar na indústria de fabricação de papel e celulose tem grande influência na qualidade do produto final. Qualquer óleo no ar pode contaminar facilmente o produto. Isso é especialmente importante para produtos como: papel para impressão de alta qualidade, produtos de higiene, fraldas para bebês, tecidos e toalhas e todos os outros produtos de qualidade. Finalmente, não há necessidade de manutenção para problemas de filtro ou substituição de membranas, como é o caso do ar com injeção de óleo (lubrificado), o que diminui ainda mais o custo total de propriedade.
Geração de oxigênio para papel e celulose
A produção de oxigênio no local é essencial para a indústria de papel e celulose. Produtos como papel, lenço de papel e material de embalagem ecologicamente correto são auxiliados pela injeção de oxigênio para acelerar a deslignificação da celulose, aumentar a capacidade do forno de cal e reduzir o consumo de caros produtos químicos de branqueamento, tudo para permitir uma produção eficiente e de qualidade. Descubra nossos
A produção de oxigênio no local é essencial para a indústria de papel e celulose. Produtos como papel, lenço de papel e material de embalagem ecologicamente correto são auxiliados pela injeção de oxigênio para acelerar a deslignificação da celulose, aumentar a capacidade do forno de cal e reduzir o consumo de caros produtos químicos de branqueamento, tudo para permitir uma produção eficiente e de qualidade. Descubra nossos geradores de oxigênio VSA.
A Cartulinas CMPC, empresa fabricante de papelão localizada no Chile, contrata a Atlas Copco Specialty Rental para executar várias tarefas durante paradas programadas. Nestas ocasiões, a qualidade do equipamento é fundamental.
Installing a new Atlas Copco ring main and variable speed driven (VSD) compressor with ancillaries is calculated to result in an annual carbon reduction of approximately 48 tonnes of CO2 for award winning magazine printing company, Buxton Press Limited - along with close to £7,500 per annum savings in compressed air energy costs.
Lidergraf, a successful Portuguese graphic arts company, uses compressed air, blower and vacuum solutions to meet its demand for 100% oil-free, high-quality air to ensure the quality of its products.
O ar comprimido é utilizado para o transporte pneumático de celulose e papel usado.
Secagem & arrefecimento
O ar é usado para arrefecimento do papel depois que ele é pressionado. Se esse ar estiver contaminado, também contaminaria o produto final.
Tratamento de águas residuais
O processo de fabricação de papel e celulose precisa de muita água. É por isso que as plantas estão localizadas próximas a um curso de água na maioria das vezes. A água extraída deve ser limpa de minerais, bactérias e muito mais antes de ser usada no processo de fabricação. Leia mais sobre tratamento de esgoto
Motor pneumático & faca de ar
As facas de ar fornecem um fluxo contínuo de ar de alta velocidade para remover umidade e detritos. Um fornecimento confiável de ar de baixa pressão para trabalhar com sucesso.