The critical role of compressors at Farmalogica, Columbia
Farmalogica, Columbia, opts for ZT 37 FF oil-free air compressors to avoid contamination of delicate pharma products
Estabelecemos um padrão em relação à pureza do ar. Foi assim que nos tornamos o primeiro fabricante de compressores do mundo a receber várias certificações internacionais. Recebemos certificações para: • ISO 22000 em nosso processo de fabricação •ISO 8573-1 CLASSE 0 no nível de pureza do ar • ISO 7396-1-2007 em sistemas de gás medicinal e tubulações Além disso, estamos em conformidade com o parágrafo D10 de boas práticas de fabricação e, na parte 210, onde afirma que o ar comprimido deve ter a pureza adequada, aos nossos olhos esse nível de pureza do ar só pode ser fornecido por máquinas de CLASSE 0.
Graças à nossa experiência na indústria farmacêutica global, podemos oferecer todas as tecnologias de ar comprimido necessárias para cada aplicação na indústria farmacêutica. Somos um fornecedor completo, o que significa que temos soluções de ar comprimido para todas as suas necessidades, desde compressores de ar, secadores e filtros, sistemas de controle e muito mais.
Temos orgulho de nossa confiabilidade. Isso significa dar tranquilidade aos nossos clientes, testando o fluxo de cada máquina que produzimos para garantir sua eficiência. Além disso, garantir que nossas máquinas tenham a melhor disponibilidade e, se ocorrer um problema, nosso serviço global instalado, que está distribuído em mais de 180 países, o resolverá o mais rápido possível. Sobre nossos serviços
Farmalogica, Columbia, opts for ZT 37 FF oil-free air compressors to avoid contamination of delicate pharma products
Salutas a German pharmaceutical production and logistics center in Barleben, switches to clean oil free air compressors. To increase quality, operational efficiency and safety
Engarrafamento/enlatamento/embalagem
O ar comprimido isento de óleo é utilizado para limpar e remover toda a umidade de embalagens, garrafas, tubos ou latas, dependendo do produto. Durante este processo, o ar entra em contato com o produto, portanto, o ar deve ser isento de óleo e Classe 0 para evitar o risco de contaminação.
Fabricação de cápsulas & blisters para comprimidos
O ar comprimido entra em contato durante quase todas as fases do processo. Efetua a mistura e granulação, secagem, prensagem, revestimento e embalagem. O ar deve ser CLASSE 0 para evitar contaminação.
Fabricação de pomadas, cremes, géis e xaropes
Os tubos, frascos, etc. devem ser limpos e secos antes de serem enchidos com o produto para remover qualquer umidade ou poeira. O fornecimento de ar isento de óleo garante que o produto final não seja contaminado.
Fermentação
O ar estéril areja um fermentador. O ar não pode ser contaminado, ou a bactéria ficará contaminada e, consequentemente, o produto final não será de alta qualidade.
ar de instrumentação
O ar é usado para transporte pneumático durante o processo de fabricação, ou seja, entra em contato com o produto, portanto, o ar deve ser limpo. Durante o restante do processo, o ar comprimido também é usado para controlar válvulas, classificar, polir e muito mais.
Tratamento de águas residuais
A água usada durante o processo de fabricação deve ser tratada primeiro ou pode contaminar o produto. Depois de usar a água, ela também deve ser tratada antes que possa ser reutilizada ou liberada. Mais sobre tratamento de esgoto