Notícias do setor, sobre produtos e histórias de aplicação
Histórias de clientes para equipamentos de ar comprimido, vácuo e gás industrial. Explore os benefícios de nossos produtos nas histórias de sucesso de nossos clientes.
Um fabricante líder de placas de cimento de fibra de celulose ecológicas queria melhorar a sala de utilidades e reduzir o consumo de combustível de caldeira e energia.
O maior produtor de meios de esmerilhamento de alumínio sinterizado queria reduzir o consumo de energia e os custos gerais. Para explorar oportunidades de economia de energia, eles entraram em contato com a Atlas Copco.
Uma auditoria completa de ar comprimido, realizada pela equipe da Atlas Copco para identificar oportunidades de otimização, revelou um potencial de economia de 690.000 kWh/ano.
Uma fabricante global de rolamentos, sediada na América do Sul, reduziu sua pegada de carbono em 263 toneladas e obteve uma economia de energia de 18%.
Uma empresa farmacêutica global entrou em contato com a Atlas Copco para analisar alguns problemas em seu processo de embalagem. Após uma avaliação técnica, a Atlas Copco conseguiu corrigir os problemas e reduzir o consumo de energia do cliente em 8%...
Um fabricante de alimentos recupera o calor gerado durante o processo de compressão e o transforma em energia útil que pode ser usada no processo de produção do cliente, neste caso, ele pode ser usada na sala de caldeiras do cliente.
See how our filtration technology resolved hyaluronic acid processing challenges for a cosmetics manufacturer, elevating product purity and consistency.
Fazer gases industriais de qualidade requer ar de qualidade
Fazer gases industriais de qualidade requer ar de qualidade
A Air Liquide usa nossa tecnologia ZH+ de compressores centrífugos isentos de óleo para produzir oxigênio e nitrogênio. Descubra por que eles confiam nesta solução eficiente e confiável
Sistemas de transporte pneumático de material a granel
Sistemas de transporte pneumático de material a granel
A Schomburg facilitou o transporte de seus materiais a granel com a instalação de um eficiente sistema de compressores estacionários. Foram instalados dois compressores de parafuso GA com injeção de óleo e dois compressores ZE isentos de óleo de baixa pressão. A instalação melhorou a qualidade das matérias-primas e aumentou drasticamente a eficiência do transporte pneumático. A Schomburg tem aproximadamente 80 anos e suas principais competências são: vedação de construção, reparo e vedação composta de revestimento.Dois dos nossos compressores isentos de óleo ZE 2 têm fornecido ar de transporte aos pontos de descarga. Com a compra dessas soluções de ar comprimido, a Schomburg não apenas resolveu o problema de ruído, mas também melhorou a qualidade do ar comprimido e o próprio processo de transporte.