Cálculo e medição de demanda de ar
A necessidade de ar comprimido é determinada pelos consumidores de ar individuais. Isso é calculado somando o consumo de ar de todas as ferramentas, máquinas e processos que serão conectados e, em seguida, estimando seu fator de utilização individual com base na experiência. É essencial levar em consideração possíveis vazamentos, desgaste e alterações futuras nas necessidades de ar desde o início.
Então, como calculamos a necessidade de ar comprimido? Aqui está uma abordagem simples:
Reúna dados sobre o consumo de ar para equipamentos em uso
- Compile os requisitos de ar para equipamentos conectados e seu fator de utilização.
- Esse cálculo requer uma lista de máquinas junto com seus respectivos dados de consumo de ar e fatores de utilização esperados.
- Se não estiverem disponíveis dados específicos, podem ser utilizados valores padrão.
O fator de utilização das ferramentas pode ser difícil de estimar, recomendamos que os valores calculados sejam comparados com o consumo medido em aplicações semelhantes. Por exemplo, grandes consumidores movidos a ar, como esmerilhadeiras e máquinas de jateamento de areia, são usados frequentemente por longos períodos de operação contínua (3 a 10 minutos), apesar de seu baixo fator de utilização geral. Isso não pode ser considerado operação intermitente, e é necessário estimar quantas máquinas serão usadas simultaneamente para estimar o consumo total de ar.
A capacidade do compressor é essencialmente determinada pela demanda nominal total de ar comprimido. A vazão de saída livre dos compressores deve cobrir essa taxa de consumo de ar. A capacidade de reserva calculada é determinada principalmente pelo custo da perda de produção resultante de uma possível falha do sistema de ar comprimido. O número de compressores e o seu tamanho mútuo são determinados principalmente pelo grau exigido de flexibilidade, sistema de controle e eficiência energética. Em uma instalação na qual apenas um compressor fornece ar comprimido (devido a restrições de custo), o sistema pode ser preparado para a rápida conexão de um compressor portátil como parte da manutenção. Um compressor mais antigo usado como fonte reserva pode servir como energia reserva barata.
Entender suas operações torna a tomada de decisões muito mais fácil.
Realize uma análise operacional
Uma análise operacional fornece fatores importantes sobre a necessidade de ar comprimido e constitui a base para avaliar a quantidade ideal de ar comprimido a ser produzida. A maioria das empresas industriais está em constante evolução, o que significa que suas necessidades de ar comprimido também mudam. Portanto, é importante que o fornecimento de ar comprimido seja baseado nas condições prevalecentes no momento, com uma margem adequada para expansão incorporada à instalação.
Uma análise operacional envolve a medição de dados operacionais, possivelmente complementada com a inspeção de uma instalação de ar comprimido existente durante um período adequado. Essa análise deve abranger pelo menos uma semana de operações e o período de medição deve ser selecionado com cuidado de representar um caso típico e fornecer dados relevantes.
Os dados armazenados também oferecem a oportunidade de simular diferentes medidas e alterações nas operações do compressor e de analisar o impacto na economia geral da instalação.
Fatores como tempos de carregamento e descarregamento também entram na avaliação total das operações do compressor. Eles fornecem a base para avaliar o fator de carga e a necessidade de ar comprimido, distribuídos em um dia ou semana de trabalho. Consequentemente, o fator de carga não pode ser lido apenas do contador de horas de funcionamento do compressor.
Uma análise operacional também fornece uma base para a possível recuperação de energia. Muitas vezes, mais de 90% da energia fornecida pode ser recuperada. Além disso, a análise pode fornecer respostas relacionadas ao dimensionamento, bem como ao método operacional para instalação. Por exemplo, a pressão de trabalho pode muitas vezes ser reduzida em determinados momentos e o sistema de controle pode ser modificado para melhorar o uso do compressor com mudanças na produção. Também é fundamental verificar se há vazamentos. Para a produção de pequenas quantidades de ar durante a noite e finais de semana, vale a pena considerar se a instalação de um compressor menor para cobrir essa necessidade é uma opção viável.
Por que é importante calcular e medir as necessidades de ar comprimido?
- Eficiência & desempenho ideais: saber como calcular e medir as necessidades de ar comprimido permite que você escolha o melhor compressor para suas necessidades, resultando em desempenho e eficiência de alto nível.
- Decisões informadas: estimativas precisas do consumo de ar permitem que você tome decisões inteligentes sobre a capacidade do seu compressor.
- Longevidade e economia de custos: verificações regulares de vazamentos e desgaste podem prolongar a vida útil do seu equipamento e evitar reparos ou substituições dispendiosas.
- Ajustes do sistema: as informações de uma análise operacional podem ajudá-lo a ajustar seu sistema conforme necessário, como adicionar um compressor menor para produção de ar fora do horário de pico.
Resumindo, é crucial compreender como calcular e medir as necessidades de ar comprimido. Não apenas garante operações eficientes e econômicas, mas também contribui para a confiabilidade e o sucesso do seu sistema de ar comprimido.
Leia mais sobre os diferentes aspectos de dimensionamento de instalações de compressores nos links a seguir.
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