20 de Novembro de 2023
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O ar que respiramos contém cerca de 78% de azoto. Dito isto, o azoto a um nível de pureza mais elevado tem uma grande variedade de aplicações práticas em muitas indústrias. Para tal, as moléculas de azoto são separadas num caudal de ar comprimido limpo e seco. O resultado é um fornecimento purificado de azoto gasoso. Com um gerador de azoto PSA, pode fazê-lo internamente.
Para algumas aplicações, tais como enchimento de pneus e prevenção de incêndios, são necessários níveis de pureza relativamente baixos (entre 90% e 97%). Outras aplicações, tais como o processamento de alimentos/bebidas e a moldagem de plástico, requerem níveis de pureza mais elevados (de 97% a 99,999%).
Embora sejam utilizados níveis de pureza mais elevados em indústrias como o processamento de alimentos, para necessidades de pureza mais baixa, é preferível gerar azoto utilizando tecnologia de membrana. Este método utiliza a permeação seletiva para separar o azoto de outros gases.
A diversificação dos seus conhecimentos sobre estes métodos garante que está bem equipado para escolher a melhor solução de geração de azoto para as suas necessidades específicas. Saiba mais sobre a tecnologia de azoto de membrana para ver as suas vantagens e utilizações.
Veja este vídeo para saber mais sobre o azoto
Adsorção com modulação de pressão (PSA)
Um método para gerar azoto é a adsorção com modulação de pressão (PSA). A adsorção é o processo em que os átomos, iões ou moléculas de uma substância, como o ar comprimido, aderem à superfície de um adsorvente.
Um gerador de azoto PSA isola o azoto. Os outros gases no caudal de ar comprimido (oxigénio, CO2 e vapor de água) são adsorvidos, deixando o azoto purificado. Este equipamento é uma abordagem simples, fiável e económica à geração de azoto. Permite um caudal de azoto contínuo e de elevada capacidade com os níveis de pureza pretendidos.
Sistema de duas torres
O PSA retém o oxigénio do caudal de ar comprimido quando as moléculas se ligam a um peneiro molecular de carbono. Isto acontece em dois reservatórios de pressão separados (torre A e torre B). Cada um destes é enchido com um peneiro molecular de carbono que alterna entre um processo de separação e regeneração.
O ar comprimido limpo e seco entra na torre A. Uma vez que as moléculas de oxigénio são mais pequenas do que as moléculas de azoto, estas atravessam os poros do peneiro. As moléculas de azoto não conseguem passar através dos poros, pelo que contornam o peneiro, resultando em azoto com a pureza pretendida. Esta fase é denominada fase de adsorção ou separação.
A maior parte do azoto produzido na torre A sai do sistema, pronto para utilização direta ou armazenamento. Em seguida, uma pequena parte do azoto gerado flui para a torre B na direção oposta. Este caudal empurra o oxigénio retido na fase de adsorção anterior pela torre B.
Ao libertar a pressão na torre B, os peneiros moleculares de carbono perdem a sua capacidade de reter as moléculas de oxigénio, que se soltam dos peneiros e são transportadas pelo reduzido caudal de azoto proveniente da torre A.
Este processo de "limpeza" cria espaço para que as novas moléculas de oxigénio se liguem aos peneiros na fase de adsorção seguinte. O sistema PSA de duas torres alterna entre as fases de separação e regeneração para proporcionar uma produção contínua de azoto ao nível de pureza pretendido.
Gerar azoto internamente
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O azoto desempenha um papel importante em várias aplicações industriais. Este e-book sobre a geração de azoto irá ajudá-lo a compreender a tendência crescente da geração de azoto no local e de que forma tal irá beneficiar o seu negócio.
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