10 passos para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica - tudo o que precisa de saber
10 passos para uma produção ecológica de ar comprimido

Tudo o que precisa de saber sobre o seu procedimento de transporte pneumático

Descubra como pode criar um procedimento de transporte pneumático mais eficiente.
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Compressor para fábrica de papel de celulose

Soluções de compressores para papel e celulose

Soluções de ar comprimido para todas as aplicações da indústria de fabrico de papel e celulose. O ar limpo certificado garante produtos finais de papel e celulose de alta qualidade. A eficiência energética e fiabilidade elevadas resultam em baixo custo total de propriedade

Processo de produção de papel com eficiência energética

O processo de fabrico de papel e celulose é um processo contínuo e com consumo intensivo de energia. Opções como o acionamento de velocidade variável e o sistema de monitorização SMARTlink fazem com que os nossos produtos sejam os mais eficientes do mercado em termos energéticos

Mais informações acerca de opções eficientes

Produção de papel contínua e fiável

No processo de fabrico de papel, o equipamento está permanentemente operacional. É por isso que fiabilidade significa garantir que o tempo de atividade e o desempenho dos nossos produtos são consistentes e tão elevados quanto possível. Para expandir a nossa fiabilidade, desenvolvemos um serviço pós-venda com pessoal altamente qualificado, distribuído globalmente por mais de 180 países

Ar isento de óleo certificado para papel e celulose

Todos os nossos blowers têm certificação ISO 8573-1 (2010) Classe 0: garantir que o ar não é contaminado durante o processo de compressão é essencial para o fabrico de papel de qualidade, e somos o único fabricante de compressores e blowers com certificações ISO 22000

Previsibilidade da manutenção com SMARTlink

No processo de fabrico de papel e celulose, as interrupções são extremamente dispendiosas porque se trata de uma operação contínua. É por isso que o nosso sistema de monitorização SMARTlink se adapta perfeitamente a esta indústria. Ele liga os compressores a qualquer dispositivo que pretenda e permite-lhe monitorizar e analisar os produtos durante a produção. Quando ocorre um problema ou está iminente um corte de funcionamento, o sistema avisa-o, para que possa agendar a manutenção necessária. Isso reduz as perdas normalmente sofridas durante um corte de funcionamento ou uma manutenção. Leia mais acerca do SMARTlink

O mais reduzido custo total de propriedade possível

Esforçamo-nos sempre por alcançar aquilo que os nossos clientes desejam. Numa indústria com consumo intensivo de energia, como é o caso do fabrico de papel e celulose, isso significa ter um fluxo de ar contínuo fiável e de qualidade proveniente de compressores com baixo consumo de energia. Por fim, não há necessidade de investimentos adicionais em divisões insonorizadas ou supressão de vibrações. Isto faz com que o custo total de propriedade dos nossos produtos, em comparação com outras soluções de ar comprimido, seja reduzido

Vantagens do ar isento de óleo

A qualidade do ar na indústria de fabrico de papel e celulose tem grande influência na qualidade do produto final. Qualquer óleo presente no ar pode contaminar facilmente o produto. Isto é especialmente importante em produtos como: papel de impressão de alta qualidade, produtos de higiene, fraldas para bebé, lenços e toalhas de papel e todos os outros produtos de papel de qualidade. Por fim, não é necessária manutenção para problemas no filtro ou para substituir as membranas – como acontece com o ar injetado a óleo – o que diminui ainda mais o custo total de propriedade.

Produção de oxigênio para celulose e papel

A produção de oxigénio no local é essencial para a indústria da celulose e do papel. Produtos como papel, tecido e material de embalagem ecológico são suportados pela injeção de oxigénio para acelerar a deslignificação da pasta, aumentar a capacidade do forno de cal e reduzir o consumo de químicos branqueadores dispendiosos, tudo para permitir uma produção eficiente e de qualidade. Descubra os nossos

A produção de oxigénio no local é essencial para a indústria da celulose e do papel. Produtos como papel, tecido e material de embalagem ecológico são suportados pela injeção de oxigénio para acelerar a deslignificação da pasta, aumentar a capacidade do forno de cal e reduzir o consumo de químicos branqueadores dispendiosos, tudo para permitir uma produção eficiente e de qualidade. Descubra os nossos geradores de oxigénio VSA

Histórias de clientes

UK Buxton Press printing application story

New compressed air system reduces CO2 emissions for Buxton Press

5 Dezembro, 2017

Installing a new Atlas Copco ring main and variable speed driven (VSD) compressor with ancillaries is calculated to result in an annual carbon reduction of approximately 48 tonnes of CO2 for award winning magazine printing company, Buxton Press Limited - along with close to £7,500 per annum savings in compressed air energy costs.

Aplicações

Sistemas de transporte pneumático

O ar comprimido é utilizado para o transporte pneumático de celulose e resíduos de papel.

Secagem e arrefecimento

É utilizado ar para arrefecer o papel depois de este ser prensado. Se esse ar estiver contaminado, irá poluir o produto final.

Tratamento de águas residuais

O processo de fabrico de papel e celulose requer muita água. É por isso que, na maior parte dos casos, as fábricas estão situadas junto a um curso de água. Antes de poder ser utilizada no processo de fabrico, a água extraída tem de ser limpa de minerais, bactérias e não só. Leia mais acerca de tratamento de águas residuais

& Motor pneumático e lâmina de ar

As lâminas de ar fornecem um caudal contínuo de ar a alta velocidade para eliminar a humidade e os detritos. Um fornecimento fiável de ar de baixa pressão para um resultado de sucesso.

Soluções de compressores para papel e celulose

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