Uma introdução à recuperação de calor do compressor de ar
Praticamente todas as indústrias utilizam ar comprimido. Este é frequentemente designado por "quarto bem de primeira necessidade" devido à sua enorme importância para milhões de empresas. Assim sendo, vale a pena aprofundar como reutilizar o calor gerado pelos compressores de ar. Este artigo centra-se em tecnologias de recuperação de calor residual industrial para o ajudar a compreender a questão.
A produção de ar comprimido tem um custo. Este custo reflete-se nas despesas de eletricidade, que constituem a maior parte do custo total de propriedade de um compressor de ar. Além disso, a energia que um compressor consome constitui também 99% das suas emissões de CO2.
Felizmente, existem oportunidades para as empresas minimizarem esses custos de energia.
Mais especificamente, podem investir em equipamento energeticamente eficiente que elimine o excesso de calor.
- Por exemplo, um compressor de acionamento de velocidade variável (VSD) pode reduzir o consumo de energia em até 60%.
- Adicionalmente, podem otimizar o seu sistema de ar comprimido para garantir que não há desperdício de energia. Isto pode ser feito prevenindo fugas de ar e garantindo que a pressão do ar de trabalho não é demasiado elevada.
Como pode garantir um desperdício de energia mínimo ao operar este equipamento?
É aqui que se aplica a recuperação de energia de calor residual.
Recuperar calor do compressor
No entanto, há outra fonte de tremendo desperdício e que muitas vezes passa despercebida.
A compressão do ar produz muito calor. Este calor é normalmente dissipado para garantir que o compressor não sobreaquece e que o ar comprimido está suficientemente fresco para a sua aplicação. Na maioria dos casos, este calor desaparece.
Isto causa desperdício, especialmente considerando que mais de 90% da energia elétrica utilizada por um compressor é convertida em calor de compressão.
Adicionar
No entanto, há outra fonte de tremendo desperdício e que muitas vezes passa despercebida.
A compressão do ar produz muito calor. Este calor é normalmente dissipado para garantir que o compressor não sobreaquece e que o ar comprimido está suficientemente fresco para a sua aplicação. Na maioria dos casos, este calor desaparece.
Isto causa desperdício, especialmente considerando que mais de 90% da energia elétrica utilizada por um compressor é convertida em calor de compressão.
Adicionar tecnologia de recuperação de energia residual a um sistema de ar comprimido permite recuperar grande parte da energia que um compressor consome. Isto envolve a reutilização do calor gerado noutro local.
Os custos operacionais descem porque a grande maioria – até 94% – do calor de compressão pode ser recuperado. Esta é a razão pela qual o investimento num sistema de recuperação de calor deste tipo é recuperado em menos de três anos.
Saiba como o seu compressor é arrefecido
Antes de decidir investir num sistema de recuperação de energia residual, é importante fazer a distinção entre compressores arrefecidos a ar e arrefecidos a água. O processo de recuperação de energia no primeiro é particularmente fácil e económico, o que o torna adequado mesmo para compressores pequenos.
No caso dos compressores arrefecidos a água, a recuperação de energia do calor é um pouco mais complexa. Pode envolver componentes adicionais, como bombas, um permutador de calor (opcional na maioria dos compressores da Atlas Copco) e válvulas de controlo.
É por isso que só faz sentido financeiramente para compressores de mais de 22 kW. No entanto, a água de refrigeração resultante pode gerar água quente com uma temperatura de até 90 °C, o que é ideal. Esta pode ser utilizada para uma variedade de processos.
Utilização do calor recuperado, água quente ou vapor
Isso leva-nos ao próximo tópico importante: O que pode uma empresa fazer com o calor recuperado?
O exemplo mais óbvio é utilizar o ar quente de um compressor arrefecido a ar para aquecer um espaço de produção ou outro edifício. No entanto, isto é limitado pelo tempo necessário para os sistemas de aquecimento do espaço, ou seja, durante o tempo frio.
Outras utilizações podem ser o aquecimento de água quente para lavandarias, limpeza industrial e instalações sanitárias.
O vapor ou a água quente de um compressor arrefecido a água tem muitas utilizações versáteis numa vasta gama de indústrias.
Estas incluem os seguintes setores e aplicações:
- automóvel (vários processos de produção),
- indústria farmacêutica (secagem e esterilização),
- alimentos e bebidas (pasteurização, secagem e limpeza),
- têxteis (corantes),
- produtos químicos (vários processos de refinaria),
- eletrónica (esterilização de salas limpas)
- e muito mais.
Quanto é que um sistema de recuperação de calor de um compressor de ar pode poupar?
É possível prever a percentagem de poupança de energia de uma tecnologia ecológica. Um exemplo é como um secador ou um
É possível prever a percentagem de poupança de energia de uma tecnologia ecológica. Um exemplo é como um secador ou um
É possível prever a percentagem de poupança de energia de uma tecnologia ecológica. Um exemplo é como um secador ou um
É possível prever a percentagem de poupança de energia de uma tecnologia ecológica. Um exemplo é como um secador ou um compressor de velocidade variável
É possível prever a percentagem de poupança de energia de uma tecnologia ecológica. Um exemplo é como um secador ou um
É possível prever a percentagem de poupança de energia de uma tecnologia ecológica. Um exemplo é como um secador ou um
É possível prever a percentagem de poupança de energia de uma tecnologia ecológica. Um exemplo é como um secador ou um compressor de velocidade variável
É possível prever a percentagem de poupança de energia de uma tecnologia ecológica. Um exemplo é como um secador ou um compressor de velocidade variável
É possível prever a percentagem de poupança de energia de uma tecnologia ecológica. Um exemplo é como um secador ou um
É possível prever a percentagem de poupança de energia de uma tecnologia ecológica. Um exemplo é como um secador ou um compressor de velocidade variável
É possível prever a percentagem de poupança de energia de uma tecnologia ecológica. Um exemplo é como um secador ou um compressor de velocidade variável funciona em comparação com um modelo convencional.
As poupanças de um sistema de recuperação de energia dependem de uma grande variedade de fatores, incluindo:
- os tipos e dimensões dos compressores
- com que frequência estão em funcionamento
- que tipo de arrefecimento utilizam
- o sistema de ar comprimido,
- as oportunidades que uma empresa tem ao utilizar o calor recuperado.
Porém, na maioria dos casos, as poupanças são substanciais e o investimento em alguns sistemas de recuperação de energia acaba por ser recuperado após apenas um ano.
Uma vantagem adicional é que um sistema deste tipo não só reduz os custos de produção, como também pode reduzir significativamente a pegada de CO2 de uma empresa. Isto, por sua vez, poderá tornar esse investimento elegível para incentivos governamentais oferecidos para a aquisição de tecnologias ecológicas.
Há muitas razões para mudar para um sistema de recuperação de energia residual. Ainda tem dúvidas relativamente aos benefícios que estes trazem para a sua empresa? Basta consultar o seu representante da Atlas Copco e receberá todas as informações de que necessita.