Os componentes de ar comprimido adequados ao seu sistema de transporte pneumático

Tudo começa com o blower ou compressor. O transporte em fase diluída é uma aplicação de baixa pressão que requer uma pressão de ar de apenas 2,5 bar ou menos. Por outro lado, o transporte em fase densa requer uma pressão mais elevada. Em alguns casos, esta necessidade pode ser satisfeita através da utilização de um compressor de baixa pressão. 

É aqui que muitas operações cometem o seu primeiro erro porque desperdiçam muito dinheiro ao sobredimensionar o seu compressor. A aquisição de um compressor ou blower maior do que o necessário não só aumenta desnecessariamente os seus custos iniciais de investimento, como também resulta num consumo de energia mais elevado, posteriormente. Por esta razão, é, também, relevante que as empresas substituam compressores ou blowers sobredimensionados que já tenham adquirido por um modelo mais adequado. Em qualquer caso, quer se trate de investir num novo blower ou de substituir um já existente, "fazer uma compra em grande" pode ser uma opção dispendiosa, já que as despesas de energia constituem a maior parte do custo total de propriedade relativo à vida útil de um compressor ou blower.

Trata-se de um erro que não só prejudica os resultados, como também tem impacto no ambiente, uma vez que o aumento do consumo de energia significa, também, um aumento das emissões. Para garantir que faz a escolha ideal, oferecemos uma vasta gama de compressores e blowers de todas as dimensões para a sua aplicação de transporte pneumático. E, antes de selecionar o tipo de compressor que pretende, pode solicitar um pedido de dimensionamento para garantir que escolhe o tamanho ideal.

Estes incluem blowers de lóbulo isentos de óleo, blowers de parafuso isentos de óleo e blowers de garra isentos de óleo. 

Além disso, o nosso portefólio inclui compressores de parafuso isentos de óleo e compressores de parafuso injetados a óleo. 

Por que disponibilizamos tanta variedade? Para lhe oferecer o compressor ou blower mais adequado à sua aplicação e negócio. Cada tecnologia tem as suas próprias vantagens em termos de tamanho e custo. Fazer corresponder a solução de ar comprimido adequada ao seu processo significa menos obstruções, tempos de descarga mais curtos e encontrar o equilíbrio certo entre o investimento e o custo do ciclo de vida. Por esta razão, se não tiver certezas quanto ao tamanho ou tipo de blowers ou compressores adequados, os nossos especialistas estão sempre prontos para o ajudar. Uma verificação de dimensionamento gratuita da sua instalação irá ajudá-lo a tomar a decisão certa e a mostrar-lhe as potenciais poupanças de que pode usufruir.

Esta verificação não só garante que escolhe o tipo de compressor ou blower adequado e que não incorre em despesas excessivas ao adquirir um modelo demasiado grande, como também o ajuda a cumprir os seus objetivos de sustentabilidade.

O todo é maior do que as partes. Ao adquirir todo o seu equipamento de uma única fonte, nunca terá quaisquer problemas de compatibilidade ou de instalação porque todos os nossos produtos foram concebidos para funcionar em conjunto da forma mais eficiente.

Os arrefecedores finais desempenham um papel crucial na proteção do seu sistema, mantendo a temperatura do ar abaixo de um limite específico. Isto é especialmente importante quando se transporta produtos que podem queimar, como o açúcar, ou entrar em combustão, como o grão. Além disso, também podem estar sujeitos às normas de segurança locais e nacionais para áreas ou processos de alto risco de explosão. Para evitar a combustão, o ar comprimido deve ser mantido abaixo de uma determinada temperatura. Embora alguns dos nossos compressores possuam arrefecedores finais integrados, isto, normalmente, não se verifica com os blowers, o que significa que deve ser instalado um separadamente. Existem arrefecedores finais arrefecidos a ar e arrefecidos a água. Tenha em atenção que, se escolher um modelo arrefecido a água, poderá ter de adicionar também um refrigerador que reduz a temperatura da água de refrigeração a um nível viável e consistente. 

Em seguida, poderá equacionar os separadores de água ou os secadores. Um subproduto que provém da utilização de arrefecedores finais é a humidade, a qual pode diminuir a qualidade dos seus produtos. Um separador de água remove a referida humidade para evitar que danifique os produtos que está a transportar. A maioria dos arrefecedores finais integrados é fornecida com um separador de água. Os secadores também removem a humidade, mas raramente são utilizados neste processo. 

Por último, existem diferentes métodos para lidar com contaminantes no ar comprimido. A utilização de equipamento isento de óleo é essencial em determinadas indústrias, como os setores alimentar e farmacêutico.