A importância de obter o tamanho de compressor de gás correto
O seu guia para o tamanho do compressor de gás
Depois de determinar que a recolha de carbono é benéfica para si, o que é quase garantido, tem de escolher o compressor certo. Aqui, a tecnologia do compressor e o tamanho do compressor de gás desempenham o papel mais importante.
Primeiro, vejamos a tecnologia, já que é uma decisão fácil. Se planear vender o CO2 recolhido, tem de escolher um compressor isento de óleo. O motivo prende-se com o facto de um dos principais compradores de CO2 recolhido ser a indústria de bebidas. Por conseguinte, o processo de compressão não deve introduzir novos contaminantes, neste caso óleo.
Em seguida, há a questão do tamanho do compressor de gás. Isto é importante porque deve escolher um modelo com capacidade para realizar o trabalho a qualquer momento sem o sobredimensionar. Escolher um compressor demasiado pequeno significa que pode não conseguir obter a produção necessária. Por outro lado, escolher um demasiado grande tem duas desvantagens principais. Em primeiro lugar, desperdiça muita energia e, consequentemente, dinheiro. Além disso, um compressor demasiado grande tem normalmente uma vida útil mais curta. Isto deve-se ao facto de este compressor arrancar e parar com demasiada frequência e funcionar a uma velocidade não ideal.
As principais variáveis para o tamanho do compressor de gás
O tamanho adequado do compressor é um verdadeiro desafio, uma vez que têm de ser consideradas muitas variáveis diferentes.
- O principal fator que determina o tamanho de um compressor utilizado para a recolha de CO2 é o fluxo. No caso da recolha de carbono, este não é normalmente referido em termos volumétricos. Em vez disso, é expresso em quilos/toneladas de CO2 por hora. Esse fluxo pode ser bastante grande, por exemplo, no caso de processos químicos ou de cimento.
- O passo seguinte é descobrir a pressão a que o CO2 é produzido. Em alguns processos, o gás de combustão que contém o dióxido de carbono já está comprimido. Noutros casos, o CO2 tem uma pressão muito baixa. Este é outro fator que ajuda a ditar o tamanho e a tecnologia do compressor.
- Um terceiro parâmetro é o destino do dióxido de carbono, ou seja, a pressão de saída necessária. Por exemplo, só é necessária uma pressão de 20-30 bar para liquefazer o CO2 e, depois, transportá-lo para outro local. No entanto, o armazenamento subterrâneo requer uma pressão de saída muito superior de 90-170 bar. Embora estas sejam as utilizações mais populares para o CO2 comprimido, existem outras, tais como enviá-lo através de condutas. Isto requer pressões de saída que variam entre 10-15 bar para condutas regionais e 70-90 bar se o dióxido de carbono tiver de ser transportado a distâncias maiores.
Compressores de CO2 ou boosters de CO2?
Algumas destas pressões podem ser obtidas com um compressor, enquanto outras requerem vários compressores ou uma combinação de compressores e boosters.
A Atlas Copco oferece todas as variações. Por um lado, os nossos compressores de parafuso são uma excelente solução para fluxos elevados e baixa pressão e, por outro, os nossos compressores de pistão lidam facilmente com pressões elevadas. Com estas tecnologias e a combinação de ambas, é possível lidar com uma variedade de requisitos de recolha de carbono.
Também é importante notar que os nossos compressores com acionamento de velocidade variável (VSD) desempenham um papel crucial na recolha de carbono. O motivo prende-se com o facto de apenas comprimem a quantidade de CO2 necessária, o que os torna numa solução muito mais eficiente do que os compressores de velocidade fixa.
Uma vez que os parâmetros acima mencionados podem mudar, um compressor VSD é valioso de várias formas. Não só poupa energia (e, por conseguinte, reduz os custos) no funcionamento regular, como também é a solução ideal para se adaptar a estes parâmetros variáveis.
Lidar com a humidade
Mencionámos anteriormente que é importante não introduzir óleo no processo. O mesmo também se aplica a outros contaminantes. É fundamental estar ciente do que o gás a comprimir contém para saber como lidar eficazmente com o mesmo.
Por conseguinte, é importante conhecer a qualidade pretendida do CO2 no final do processo.
Um dos contaminantes de que tem de estar ciente é a água. O tipo mais comum de dióxido de carbono que tem de ser comprimido é o chamado "CO2 húmido", o que significa que inclui humidade. Conhecer este teor de água é outro fator que tem de ser considerado, porque o mesmo pode levar à corrosão e ditará os materiais necessários para os componentes do compressor.
É por isso que todos os compressores da Atlas Copco para recolha de carbono utilizam aço inoxidável, apenas para jogar pelo seguro.
Uma opção para se livrar desta água é secar o CO2 durante ou após o processo de compressão. Naturalmente, a Atlas Copco também tem soluções para isso.
Consulte um especialista
Como pode ver, encontrar a tecnologia certa para o compressor e dimensionar adequadamente esse compressor não é necessariamente fácil.
Por isso, recomendamos que recolha o máximo possível das informações acima mencionadas. Isto inclui o seu fluxo, a pressão de saída necessária, o teor de água e o máximo possível de dados sobre a utilização do CO2. Se não conhecer estes dados, não se preocupe.
Basta contactar-nos. Os nossos especialistas poderão responder a todas as suas perguntas e escolher a solução perfeita para si.
